보편적 인 도구 현미경을 작동 할 때 주목해야 할 세 가지
1. 접안 렌즈와 객관적인 렌즈의 초점 순서에주의를 기울이십시오.
많은 사람들이 객관적인 렌즈를 사용하여 측정 초기에 집중합니다. 물체의 초점 길이를 조정 한 후 접안 렌즈의 "미터"라인을 사용하여 정렬하고 측정합니다. "미터"라인이 충분히 명확하지 않으면 접안 렌즈가 집중됩니다. 실제로,이 순서는 이전에 초점을 맞춘 후 측정되는 물체의 이미지에서 약간의 고스트를 유발할 수 있기 때문에 올바르지 않습니다. 올바른 방법은 먼저 접안 렌즈의 "미터"라인을 명확하게 조정 한 다음 객체에 초점을 맞추어 "미터"라인과 객체의 이미지가 명확 해지는 것입니다.
2. 측정 전 테스트 된 부품 표면의 버와 긁힘에주의를 기울이십시오.
테스트 조각의 가공, 사용 및 운송 중에 일부 버와 흠집이 발생할 수 있으며, 이는 감지하기 쉽지 않습니다. 그러나 이러한 결함은 범용 공구 현미경의 정렬 오류를 쉽게 발생 시키거나 측정 표면이 동일한 초점 평면에 있지 않아 특정 국소 그림자를 형성하고 측정 결과의 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 표면 버와 긁힘을 철저히 제거해야합니다.
3. 테스트 된 구성 요소를 올바르게 설치하는 데주의를 기울이십시오
보편적 인 도구 현미경에는 일반적으로 두 가지 설치 양식이 있습니다 : (1) 평평한 테스트 조각의 배치. 평평한 측정 부품의 경우 부품의 측정 된 표면이 동일한 초점 평면에 있어야한다는 점에 유의해야합니다. 그렇지 않으면 국소 그림자를 형성하기가 쉽습니다. 측정 된 표면에 샹핑이있는 부품의 경우 모따기를 아래쪽으로 향하게하는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 초점이 불분명하고 부정확 한 측정을 유발할 수 있습니다. (2) 축 측정 구성 요소의 설치. 축 측정 성분은 일반적으로 포지셔닝을 위해 중심 구멍에 의존합니다. 설치하기 전에 * * 구멍을 철저히 청소해야합니다. 특히 진흙, 모래 및 버를 제거해야합니다. 그렇지 않으면 측정 된 구성 요소의 축이 기기의 중심선과 다를 수 있으므로 측정 오류가 상당합니다. 이 상황은 종종 일일 측정에서 발생합니다. 가장 좋은 방법은 측정 된 부품이 올바르게 설치되는지 여부를 결정하기 위해 설치 후 기기 분할 보드의 "미터"라인의 수평선을 사용하여 측정 샤프트의 외경의 런아웃 오류를 확인하는 것입니다.
