철선 및 용접 필수 요소를 납땜하기위한 팁
용접 필수 요소
(1) 납땜 철 팁과 두 용접 부품 사이의 접촉 방법 (그림 6과 같이)
연락처 위치 : 납땜 철 팁은 두 개의 연결된 구성 요소 (예 : 솔더 핀 및 패드)에 동시에 접촉해야합니다. 납땜 철은 일반적으로 45도 각도로 기울어지며 구성 요소 중 하나만 접촉하지 않아야합니다. 두 용접 부품의 열 용량이 상당히 다르면 납땜 철의 경사각을 적절하게 조정해야합니다. 납땜 인 철과 용접 표면 사이의 경사각이 작을수록 더 큰 열 용량과 납땜 인 철으로 용접 부품 사이의 접촉 영역이 클수록, 열전도율이 강해집니다. LCD 납땜의 틸트 각도는 약 30도이며, 납땜 마이크, 모터, 스피커 등의 틸트 각도는 약 40 도일 수 있습니다. 동시에 동일한 온도에 도달 할 수있는 2 개의 용접 성분은 이상적인 가열 상태로 간주됩니다.
접촉 압력 : 솔더링 아이언 팁이 공작물과 접촉하면 약간의 압력이 적용되어야합니다. 열 전도의 강도는 적용된 압력의 크기에 비례하지만 원칙은 공작물 표면에 손상을 일으키지 않는 것입니다.
(2) 용접 와이어 공급 방법
용접 와이어의 공급은 공급 시간, 위치 및 수량의 세 가지 필수 요소를 마스터해야합니다.
공급 시간 : 원칙적으로, 공작물의 온도가 솔더의 용융 온도에 도달하면, 땜납 와이어가 즉시 전송된다.
공급 위치 : 솔더링 아이언과 공작물 사이에 있어야하며 가능한 한 땜납 패드에 가깝습니다.
공급량 : 공작물과 솔더 패드의 크기에 따라야합니다. 솔더로 솔더 패드를 덮은 후 솔더는 솔더 패드의 직경의 3 분의 1보다 높아야합니다.
(3) 용접 시간 및 온도 설정
A. 온도는 실제 사용에 의해 결정되며 최대 8 초로 솔더 도트를 4 초 동안 납땜하는 데 가장 적합합니다. 납땜 철 팁이 자주색으로 변하면 온도가 너무 높아집니다.
B. 일반적으로, 전자 재료의 직접 삽입을 위해, 납땜 철 팁의 실제 온도는 (350 ~ 370도)로 설정된다. 표면 마운트 재료 (SMC) 재료, 납땜 철 팁의 실제 온도를 (330 ~ 350도)로 설정합니다.
C. 특수 재료는 납땜 인 철 온도의 특별한 설정이 필요합니다. FPC, LCD 커넥터 등 은은 주석 와이어가 필요하며 온도는 일반적으로 290도 C에서 310도 사이입니다.
D. 큰 구성 요소 핀을 납땜 할 때 온도가 380도를 초과하지 않아야하지만 납땜 철의 힘을 증가시킬 수 있습니다.
(4) 용접 예방 조치
A. 용접하기 전에 각 용접 지점 (구리 시트)이 매끄럽고 산화되어 있는지 여부를 관찰하십시오.
B. 용접 항목은 용접 지점에 초점을 맞추기 위해 회로의 납땜이 열악한 단락을 피하는 것이 중요합니다.
4. 작동 후 확인 :
(1) 납땜 철을 사용한 후 팁의 나머지 주석은 스폰지로 깨끗하게 닦아야합니다.
(2) 매일 퇴근 후 솔더 비드, 납땜 슬래그, 먼지 및 다른 물체를 납땜 인 아이언 홀더의 다른 물체를 청소 한 다음 납땜 인 아이언을 납땜 인 아이언 홀더에 놓아야합니다.
(3) 청소 된 납땜 철을 워크 벤치의 오른쪽 상단에 놓습니다.
