코팅 두께 게이지의 일반적인 결함에 대한 문제 해결 방법
두께 게이지는 실제로 물체의 두께를 확인하는 데 사용되는 도구입니다. 그것은 산업 생산 두께 측정에 널리 사용됩니다. 이러한 유형의 도금 두께 측정기는 측정 방법에 따라 크게 다음 유형으로 나눌 수 있습니다. 초음파 주파수 변화를 이용한 초음파 두께 측정기 및 와전류 원리를 이용한 와전류 두께 측정기; 용량 성 두께 게이지 등도 있습니다.
또한 마이크로파 및 레이저 기술을 사용하여 두께 게이지를 만드는 것은 아직 연구 개발 및 테스트 기간에 있습니다. 코팅 두께 게이지는 자성 금속 기판(예: 강철, 철, 합금 및 경자성 강철 등)의 비자성 코팅(알루미늄, 크롬, 구리, 에나멜, 고무, 페인트 등)의 두께를 측정할 수 있습니다. ) 및 비자성 금속 기판(예: 구리, 알루미늄, 아연, 주석 등) 위의 비전도성 코팅(예: 에나멜, 고무, 페인트, 플라스틱 등)의 두께. 실험실에서의 미세 측정뿐만 아니라 엔지니어링 현장에서도 사용할 수 있습니다. 그것은 금속 제조, 화학 산업, 항공 우주, 과학 연구 및 개발 등에 널리 사용됩니다. 기업이 제품 품질, 비즈니스 검사 및 제어를 보장하는 데 없어서는 안될 검사 도구입니다. .
1. 작동 원리 필름 두께 측정기는 자기 및 와전류의 두 가지 두께 측정 방법을 채택하여 자성 금속 기판(예: 알루미늄, 크롬 등)의 비자성 코팅 두께를 비파괴적으로 측정할 수 있습니다. 강철, 철, 합금 및 경자성 강철 등). , 구리, 에나멜, 고무, 페인트 등) 및 비자성 금속 기판(예: 구리, 알루미늄, 아연, 주석 등).
a) 마그네틱 방식(F형 측정 헤드)
측정 헤드가 피복층과 접촉하면 측정 헤드와 자성 금속 기판이 폐쇄 자기 회로를 형성합니다. 비자성 피복층의 존재로 인해 자기회로의 자기저항이 변화하고, 그 변화를 측정하여 피복층의 두께를 유추할 수 있다.
b) 와전류 방식(N형 측정 헤드)
고주파 교류를 사용하여 코일에 전자기장을 생성합니다. 측정 헤드가 피복층과 접촉하면 금속 기판에 와전류가 발생하고 측정 헤드의 코일에 피드백 효과가 발생합니다. 피복층은 피드백 효과 두께의 크기를 측정하여 도출할 수 있습니다.
2. 일반적인 오류 및 문제 해결 방법 코팅 두께 게이지의 오류는 주로 불안정한 표시, 큰 측정 오류 및 화면에 데이터가 표시되지 않는 것을 포함합니다. 이러한 실패를 초래하는 요인은 기기 자체, 테스트 중인 공작물의 요인 및 인간의 영향에서 비롯됩니다. 이러한 실패를 제거하는 방법을 소개하겠습니다.
1. 표시값이 불안정하다
도금 두께 게이지의 불안정한 표시를 유발하는 요인은 주로 측정물 자체가 자성 재료인지 여부와 같이 측정물 자체의 재료 및 구조의 특수성에서 비롯됩니다. 자성 재료인 경우 자성 코팅 두께 측정 장비를 선택해야 합니다. 공작물이 도체인 경우 와전류 코팅 두께 게이지를 선택해야 합니다. 또한 표면 거칠기와 측정물의 부착물도 기기가 불안정한 값을 표시하게 하는 중요한 요소입니다. 두께 게이지의 프로브는 피복층 표면과의 밀착을 방지하는 부착물에 매우 민감합니다. 프로브가 코팅 표면과 직접 접촉하도록 해야 합니다. 따라서 이러한 종류의 결함을 제거하는 핵심은 측정 전에 테스트 부품의 접촉면에서 먼지, 미립자, 그리스 및 부식 제품 및 기타 부착물을 제거하되 피복재를 제거하지 않는 것입니다. 또한 시스템이 영점 조정되면 사용된 기판 표면도 청소하고 윤활 처리해야 합니다. 측정 결과의 오차가 상대적으로 크다고 생각되면 기기에 장착된 플라스틱 교정 시트를 사용하여 먼저 테스트를 수행하십시오. 편차가 허용오차를 크게 벗어나면 기기 자체에 문제가 있을 수 있으므로 제조사에 반품하여 수리를 받아야 합니다. 시스템 교정 중에 적절한 매트릭스가 선택되지 않았습니다. 기본 패싯은 7mm이고 최소 두께는 0.2mm입니다. 이 임계 조건 미만의 측정은 신뢰할 수 없습니다.
2. 화면에 데이터가 표시되지 않습니다.
간단한 요소는 배터리 전원이 충분한지 확인하는 것입니다. 배터리 전원이 충분한지 확인한 후 측정값이 여전히 표시되지 않으면 프로브와 연결이 느슨하거나 연결이 끊어지거나 접촉이 불량한지 여부를 고려할 수 있으며 누출 후 배터리가 부식됩니다. 기기의 전자 부품과 같은 요인의 영향을 받습니다. 실제 작업에서 편집자는 부적절한 사용으로 인해 프로브가 화학 물질에 의해 부식되어 기기에 데이터가 표시되지 않는 현상이 발생했습니다.
3. 기기 자체의 고장
오랫동안 작동 상태에 있었던 두께 게이지는 충격, 낙하 및 기타 사고가 발생할 가능성이 높거나 작업 환경에 자기장 간섭이 있어 기기 내부의 전자 부품에 간섭 및 손상을 일으킬 수 있습니다. , 기기의 신뢰할 수 없는 측정 데이터, 화면에 왜곡된 데이터 표시, 심지어 기계를 시작할 수 없는 등의 결과를 초래합니다. 따라서 기기는 가능한 한 특별한 사람이 사용하고 보관하도록 권장합니다. 결함이 발생하면 적시에 수리를 위해 공장으로 반환되며 승인 없이 검사를 위해 기계를 분해할 수 없습니다.
따라서 두께 게이지를 사용하여 측정할 때 다음 사항에 주의하십시오.
(1) 측두부와 시험면이 수직이 되도록 주의하여 측정한다.
(2) 측정하는 동안 압력을 안정적으로 유지하십시오. 그렇지 않으면 측정값에 영향을 미칩니다.
(3) 시험을 할 때 표준 시트 기판의 금속 자성과 표면 거칠기가 시험편과 유사해야 함을 유의해야 한다.
(4) 측정 시 시편의 곡률이 측정에 미치는 영향에 주의하십시오. 따라서 곡면 시험편의 표면에서 측정하는 것은 신뢰할 수 없습니다.
(5) 측정하기 전에 주변의 다른 전기 장비가 자기장을 생성하는지 여부에 주의하십시오. 그럴 경우 자기 두께 측정 방식의 두께 게이지에 간섭을 일으키게 됩니다.
(6) 테스트를 수행할 때 모재의 임계 두께에 주의하십시오. 이 두께보다 크면 모재의 두께에 영향을 받지 않습니다.
