전기 납땜 인두의 용접 기술
여기에 언급된 납땜 기술은 전자 회로 생산에 일반적으로 사용되는 금속 전도체와 땜납 사이의 융합을 의미합니다. 땜납은 녹는점이 약 183도인 납-주석 합금입니다. 시중에서 판매되는 땜납은 종종 스트립이나 필라멘트로 만들어지며 일부 땜납에는 사용하기 더 편리한 로진도 포함되어 있습니다.
1. 납땜 인두 잡는 방법
일반적으로 납땜 인두를 잡는 방법에는 펜 방법과 주먹 방법의 두 가지가 있습니다.
(1) 펜을 잡는 방법. 30W 내부 가열과 같은 경량 납땜 인두에 적합합니다. 그것의 납땜 인두 머리는 곧고 머리 끝은 좁은 면적의 납땜 패드에 적합한 경사 또는 원뿔 모양으로 정리됩니다.
(2), 첫 번째 방법. 고전력 납땜 인두에 적합합니다. 우리는 일반적으로 전자 제품 생산에 고전력 납땜 인두를 사용하지 않습니다(여기서는 소개하지 않음).
2. 인쇄 회로 기판에 납을 납땜하는 여러 가지 방법.
인쇄 회로 기판에는 단면 및 양면의 두 가지 유형이 있습니다. 관통 구멍은 일반적으로 비금속화되어 있지만 회로 기판에 납땜된 구성 요소를 보다 견고하고 안정적으로 만들기 위해 전자 제품 인쇄 회로 기판의 관통 구멍 대부분은 이제 금속화됩니다. 일반 단면 기판에 리드를 납땜하는 방법:
(1) 절단 헤드를 직선으로 통과합니다. 리드선은 관통 구멍을 직접 통과합니다. 납땜 시 적정량의 녹은 땜납이 패드 위의 주석도금 리드선으로 균일하게 둘러싸 원뿔 모양을 이룬다. 냉각 및 응고 후 여분의 리드선을 절단합니다. (구체적인 방법은 칠판 참조)
(2) 직접 매장. 구멍을 통과하는 납은 적절한 길이로만 노출되고 용융된 땜납은 땜납 접합부 내부에 납 팁을 묻습니다. 이러한 종류의 솔더 조인트는 대략 반구형입니다. 아름답지만, 납땜이 잘못되지 않도록 각별히 주의해야 합니다.
3 용접 불량 방지
납땜은 무선 아마추어가 숙달해야 하는 기본 기술이며 숙달하려면 많은 연습이 필요합니다.
1. 적합한 땜납 선택, 전자 부품 용접용 저융점 땜납 와이어를 선택해야 합니다.
2. 플럭스, 75% 알코올(중량 기준)에 용해된 25% 로진을 플럭스로 사용합니다.
3. 전기 납땜 인두는 사용하기 전에 주석 도금해야 합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 전기 납땜 인두를 가열하고 납땜을 녹일 수있을 때 플럭스를 적용한 다음 납땜 인두 팁에 납땜을 균일하게 적용하여 납땜 인두 팁을 골고루 먹을 수 있습니다. 주석 층.
4. 솔더링 방법 패드와 부품 핀을 고운 사포로 연마하고 플럭스를 도포한다. 납땜 인두 끝으로 땜납을 적당량 담그고 납땜 접합부를 만지십시오. 솔더 조인트의 솔더가 부품 납에 완전히 녹고 잠긴 후 납땜 인두 팁이 부품의 리드를 따라 부드럽게 픽업되어 솔더 조인트를 떠납니다.
5. 용접 시간이 너무 길지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 부품이 타기 쉽습니다. 필요한 경우 열 발산을 돕기 위해 핀셋을 사용하여 핀을 고정합니다.
6. 솔더 조인트는 사인파 피크 모양이어야 하고 표면은 밝고 매끄럽고 주석 가시가 없으며 주석의 양이 적당해야 합니다.
7. 납땜이 완료된 후 탄화 플럭스가 회로의 정상 작동에 영향을 미치지 않도록 알코올을 사용하여 회로 기판의 잔류 플럭스를 청소하십시오.
8. 집적 회로는 마지막에 납땜해야 하며 전기 납땜 인두는 안정적으로 접지하거나 정전 후 납땜을 위해 잔열을 사용해야 합니다. 또는 집적 회로용 특수 소켓을 사용하고 소켓을 납땜한 후 집적 회로를 연결합니다.
9. 전기 납땜 인두는 납땜 인두 스탠드에 올려 놓아야 합니다.
