코팅 두께 측정기의 특징은 무엇입니까
제로 안정성
모든 코팅 두께 게이지는 측정 전에 영점 위치를 보정해야 하며 기기와 함께 제공되는 영점 보정 플레이트 또는 코팅되지 않은 공작물에서 보정할 수 있습니다. 장비의 영점 위치의 안정성은 정확한 측정을 보장하기 위한 전제입니다. 좋은 두께 게이지가 영점 조정된 후 정확한 측정을 보장하기 위해 오랜 시간 동안 표류하지 않고 영점 위치를 유지할 수 있습니다.
교정 불필요
영점 보정 외에도 대부분의 두께 측정기는 표준 시트로 보정해야 합니다. 일정 범위의 두께를 측정하기 위해서는 일정 범위의 표준 시트를 사용하여 교정해야 합니다. 주된 이유는 전체 범위에서 선형 정확도를 충족할 수 없기 때문입니다. 작업이 번거로울 뿐만 아니라 표준 시트의 거친 표면으로 인해 실패하여 시스템 오류가 증가합니다.
온도 보상
도금 두께 측정은 온도의 영향을 많이 받습니다. 다른 온도에서 동일한 공작물을 측정하면 큰 오차가 발생합니다. 따라서 우수한 두께 측정기는 다양한 온도에서 측정 정확도를 보장하기 위해 이상적인 온도 보상 기술을 갖추어야 합니다.
두께 게이지의 영향 요인
비금속 특성
자성법의 경우 기준편 모재의 자기적 성질 및 표면거칠기는 시험편 모재와 유사하여야 한다.
모재 두께
모재 두께가 임계 두께를 초과하는지 확인하고, 초과하지 않으면 교정 후 측정할 수 있습니다.
가장자리 효과
가장자리, 구멍 및 내부 모서리와 같은 테스트 조각의 급격한 변화에 근접하여 측정해서는 안 됩니다.
곡률
시험편의 곡면에서는 측정을 해서는 안 된다.
판독 횟수
기기의 각 판독값이 동일하지 않기 때문에 종종 각 측정 영역 내에서 여러 판독값을 가져와야 합니다. 과부재 두께의 국부적 변화는 특히 표면이 거친 경우 특정 영역에서 여러 번 측정해야 합니다.
표면 청결
측정 전에 표면에 부착된 먼지, 그리스, 부식 생성물 등의 부착물을 제거해야 하며 피복 물질은 제거하지 마십시오.
자기장
주변의 각종 전기기기에서 발생하는 자기장은 자기장 두께 측정 작업에 심각한 방해가 됩니다.
프로브 방향
프로브의 위치는 측정에 영향을 미치며 측정하는 동안 공작물에 수직으로 유지되어야 합니다.
두께 측정기 선택
강화알루미늄과 같은 일부 산업용 자재를 구매할 때 표면의 코팅 두께를 측정할 수 있는 도구가 있나요?
