납땜 인두의 성능을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

납땜 인두의 성능을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

납땜 인두의 출력이 너무 높으면 구성 요소가 쉽게 연소되고(보통 다이오드와 트랜지스터의 접합 온도가 200도를 초과함) 인쇄된 와이어가 기판에서 떨어지게 됩니다. 납땜 인두의 힘이 너무 작으면 땜납이 완전히 녹을 수 없습니다. , 플럭스가 증발할 수 없고, 솔더 조인트가 매끄럽고 단단하지 않으며, 잘못된 솔더링이 발생하기 쉽습니다. 일반적으로 집적회로, 인쇄회로기판, CMOS 회로, 장식용 트랜지스터, IC 라디오 및 레코더, TV 등의 용접에 사용됩니다. 일반적으로 일반적인 회로 실험에 사용됩니다. 일반적으로 20W는 진공관 앰프나 오래된 악기 등 진공관 기계를 수리하는 데 적합합니다. , 35W가 적당하고, 외부가열식은 45W가 좋습니다. 금속 베이스 플레이트에 대형 변압기 배선 및 접지 간선을 용접하는 경우 내부 가열형 50W와 외부 가열형 75W를 사용합니다. 더 높은 전력을 사용하는 경우도 있습니다.

납땜 인두 팁의 모양은 다양합니다. 선택의 핵심 포인트는 항상 일정량의 땜납을 유지할 수 있고, 접합부의 땜납을 빠르고 효과적으로 녹일 수 있으며, 잘못된 땜납, 납땜 또는 매달린 주석이 생성되지 않는다는 것입니다. 솔더 조인트에는 버가 없으며 타지 않습니다. 보드 및 구성 요소. 기계의 납땜 접합부가 새롭고 밝은 경우 납땜 인두 팁은 더 큰 주석 도금 단면을 가질 수 있으며 열을 빠르게 전달하고 원활하게 작동할 수 있는 플랫 또는 타원형 팁을 사용할 수 있습니다. 주석 표면의 산화물 층은 더 두껍고 납땜 인두 팁은 돌파를 촉진하기 위해 상대적으로 뾰족해야 합니다.
부품의 밀도가 높기 때문에 화상과 납땜을 방지하려면 상응하는 테이퍼형 합금철 헤드를 사용해야 합니다. IC 블록을 조립 및 분해할 때 특수한 모양의 납땜 인두 팁이 사용되는 경우가 많습니다. 납땜이 불가능하고 플라스틱 부품이 타는 것을 방지하기 위해 곡선형 납땜 인두 팁을 사용하는 경우도 있습니다. 물론 모든 사람의 작업 습관과 취미에 따라서도 달라집니다.

전기다리미의 출력은 여러 종류가 있는데 작은 것은 15와트와 20와트, 큰 것은 200와트와 300와트, 권총형은 500와트도 있다. 용접 작업을 할 때 용접 대상에 따라 납땜 인두의 출력을 결정해야 하며, 기후 계절(겨울, 여름)에 따라 전기 인두의 출력을 선택해야 하는 경우도 있습니다. 전자 부품을 용접할 때는 15~20와트만 사용하면 됩니다. 500와트를 사용하면 납땜인두를 한번 내려놓으면 블랙홀이 되는데 당연히 좋지 않습니다.

전원 선택의 적절한 여부는 주로 땜납의 용융 및 흐름에 따라 달라집니다. 이 과정은 3초 이상 걸리지 않습니다. 너무 길면 전자 부품이 손상됩니다. 너무 짧으면 용접이 안정적이지 않고 납땜 접합이 원활하지 않습니다.

일반적으로 저항기, 콘덴서, 트랜지스터, 매니폴드 등 소형 부품을 용접할 때는 20-와트 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다. 겨울에는 전력 수준을 25와트까지 높입니다. 방열판, 변압기, 차폐물 또는 접지 대면적 구리판과 같은 대형 부품을 용접할 때는 35W~40W를 사용해야 합니다. 따라서 납땜인두의 출력은 용접 대상물에 따라 적절하게 선택되어야 합니다. 고전력, 저전력 같은 것은 없습니다.