코팅 두께 측정기의 측정에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
1. 모재의 자기적 성질
자기 두께 측정은 모재의 자기 변화에 영향을 받습니다(실제 적용에서 저탄소강의 자기 변화는 미미한 것으로 간주할 수 있음). 열처리, 냉간 가공 및 기타 요인의 영향을 피하기 위해 기기는 시험편 금속과 동일한 특성을 가진 철 기판으로 교정해야 합니다.
2. 모재 두께
모든 장비에는 기본 금속의 임계 두께가 있습니다. 이보다 큰 두께 측정은 기판 두께의 영향을 받지 않습니다.
3. 가장자리 효과
기기는 시험편의 표면 모양의 급격한 변화에 민감합니다. 따라서 테스트 스트립의 가장자리 또는 내부 모서리 근처의 측정은 신뢰할 수 없습니다.
4. 곡률
시편의 곡률은 측정에 영향을 미치며 이 영향은 항상 곡률 반경이 감소함에 따라 크게 증가합니다. 따라서 허용곡률반경을 초과하는 시험편의 곡면에서는 측정하지 않는다.
5. 표면 거칠기
모재와 오버레이의 표면 거칠기는 측정에 영향을 미칩니다. 거칠기가 증가할수록 영향이 증가합니다. 거친 표면은 체계적 오류와 우발적 오류를 모두 유발할 수 있습니다. 측정할 때마다 이 간헐적인 오류를 극복하기 위해 다른 위치에서 측정 횟수를 늘려야 합니다. 모재가 거친 경우 장비의 영점을 교정하기 위해 유사한 거칠기로 코팅되지 않은 모재 시험편에서 여러 위치를 취해야 합니다. 또는 비 부식성 용액으로 기본 금속 코팅을 제거한 다음 장비의 영점을 보정하십시오.
6. 자기장
주변의 각종 전기기기에서 발생하는 강한 자기장은 자기식으로 두께를 측정하는 작업에 심각한 방해가 됩니다.
7. 프로브 압력 및 위치
프로브가 시험편에 가하는 압력의 양은 측정 판독값에 영향을 미칩니다. 따라서 기구 프로브는 스프링을 사용하여 실질적으로 일정한 압력을 유지합니다. 측정하는 동안 프로브는 샘플 표면에 수직으로 유지되어야 합니다.
8. 판독 횟수
종종 기기의 판독값은 각 판독값에 대해 정확히 동일하지 않습니다. 따라서 각 측정 영역 내에서 여러 판독값을 가져와야 하며 오버레이 두께의 국부적 변화도 주어진 영역 내에서 여러 번 측정해야 합니다. 거친 표면은 더욱 그렇습니다.
