1. 합격착오 : 고농도 기체로 시험
분석: 많은 고객이 승인 중에 마음대로 고농도 가스를 테스트하기를 원합니다. 이 접근 방식은 매우 부정확하며 기기에 쉽게 손상을 줄 수 있습니다. 가연성 가스 감지기의 감지 범위는 0~100% LEL, 즉 폭발 하한(메탄을 예로 들면 0~5% vol)이며, 더 가벼운 가스는 고순도 부탄으로 가연성 가스 감지기의 감지 범위를 훨씬 벗어납니다. !
테스트에 더 가벼운 가스를 사용하는 경우 센서는 2~3배 또는 더 높은 농도의 영향을 받아 감지 요소의 화학적 활동이 조기에 감쇠되거나 비활성화되어 감지 정확도와 감도가 감소합니다. 와이어, 센서가 폐기되었습니다. 고농도 가스의 영향으로 인한 센서 고장은 제조업체에서 보증하지 않으며 자체 비용으로 교체해야 합니다.
결론: 가연성 가스 감지기를 테스트하기 위해 공기를 빼기 위해 라이터를 사용하지 마십시오! 가스 감지기는 고농도 충격을 피하고 테스트를 위해 표준 가스로 작동 조건을 확인해야 합니다. 독성 가스의 경우에도 마찬가지이며 고농도 가스의 영향도 피해야 합니다.
2. 기종선정의 착오 : 유기가스가 가연성가스로 검출됨
분석: 시장에 나와 있는 대부분의 가연성 가스 감지기는 촉매 연소 원리를 사용합니다. 촉매 연소의 원리는 가연성 가스를 사용하여 촉매 특성을 가진 감지 요소에서 저온 무화염 연소를 생성하는 것입니다. 저항 값이 증가하고 저항 값의 변화는 가연성 가스의 농도 감지 목적을 달성하기 위해 Wheatstone 브리지에 의해 감지됩니다.
원칙적으로 연소하고 열을 방출할 수 있는 한 감지할 수 있지만 촉매 연소 센서는 이론적으로 모든 가연성 가스를 측정할 수 있다고 종종 말합니다.
그러나 촉매 연소 센서는 인화점이 높은 휘발유, 디젤 및 방향족 탄화수소와 같은 장쇄 알칸 측정에는 적합하지 않습니다. 벤젠, 톨루엔, 자일렌 및 5개 이상의 탄소 원자를 가진 기타 화합물, 특히 벤젠 고리 구조를 가진 탄화수소 화합물, 탄소 사슬은 상대적으로 강하고 촉매 연소에서 깨지기 어려워 불완전 연소 및 불완전 연소로 이어질 것입니다. 분자 촉매 비드의 표면에 축적되어 "탄소 침착"이 발생하고 다른 분자의 후속 연소를 차단합니다. 탄소 증착이 특정 수준에 도달하면 가연성 가스가 촉매 비드와 효과적으로 접촉할 수 없어 둔감하거나 민감하지 않은 감지가 발생합니다. 응답 현상이 발생합니다. 이것은 센서 자체의 속성에 의해 결정되는데, 이는 초기 선택 오류입니다.
결론: 벤젠, 알코올, 지질, 아민과 같은 일반적인 유기 휘발성 가스는 촉매 연소 원리로 검출하기에 적합하지 않지만 PID 광이온화 원리로 검출해야 합니다. 유사한 실수를 방지하기 위해 가스 감지기를 구입하기 전에 반드시 제품 회사와 상담하십시오.
3. 이용상의 착오 : 무단으로 이용환경을 변경하는 행위
분석: 가스 감지기는 환경의 가스 농도를 측정하도록 설계되었으며 파이프라인의 황화수소 농도의 온라인 측정은 사용 환경을 변경하는 데 속합니다. 황화수소 가스 감지기의 센서는 전기화학 원리를 기반으로 하며 전해질의 손실은 환경의 황화수소 농도와 양의 상관관계가 있습니다. 황화수소 함량이 높을수록 전해질 소모가 빨라지고 수명이 짧아집니다. 정상적인 환경에서 황화수소의 농도는 0이며 전해질은 누출될 때만 소모되므로 수명은 1-2년에 이를 수 있습니다. 파이프라인에는 항상 황화수소가 있고 전해질은 항상 소모되며 자연 수명이 크게 단축됩니다.
결론: 가스 감지기는 환경 감지에 적합합니다. 파이프라인의 온라인 분석을 위해서는 제조업체와 상의해야 하며 무단으로 사용 환경을 변경해서는 안 됩니다.
넷째, 유지보수 오해: 유지보수 없이만 사용
분석: 가스 감지기는 측정 기기이며 감지 정확도를 보장하기 위해 정기적으로 보정해야 합니다. 모든 가스 감지기는 장기간 사용하면 표류합니다. 적시에 보정하지 않으면 오류가 증가하고 안전 위험이 발생합니다. 규정에 따르면 가스탐지기의 고정기간은 최장 1년을 넘지 않아야 하며, 전문측정부서가 있는 업체는 3개월을 넘기지 않는 것이 좋다. 가스 감지기의 교정은 전문가가 수행해야 합니다.
결론: 가스 감지기를 구입하고 설치한다고 해서 항상 정상적인 사용이 보장되는 것은 아닙니다. 이후 단계에서 자주 업데이트하고 유지 관리해야 합니다. 이상이 있을 경우에는 즉시 제품사에 연락을 주시고, 임의로 수리하지 마십시오. 부주의로 인해 큰 손실로 이어지는 작은 실수를 피하십시오.
