부품을 용접하고 분해하려면 전기 납땜 인두를 사용해야 합니다.
용접 및 해체 전 준비
1. 산화물 층을 제거하려면 용접 중에 납땜 인두 헤드를 납땜 주석에 쉽게 담글 필요가 있습니다. 전기 납땜 인두를 사용하기 전에 작은 칼이나 줄을 사용하여 납땜 인두 헤드의 산화물 층을 부드럽게 제거할 수 있습니다. 산화물 층을 긁어내면 금속 광택이 드러납니다.
2. 납땜 플럭스에 담그십시오. 그림 B와 같이 납땜 인두 헤드의 산화층을 제거한 후 납땜 인두에 전기를 가하여 가열합니다. 그런 다음 납땜 인두 헤드를 로진(전자 마트에서 구매 가능, 야채 시장에 가지 않음)에 담그면 납땜 인두 헤드에서 로진 증기가 방출되는 것을 볼 수 있습니다.
3. 주석을 걸어 놓습니다. 납땜 인두 헤드를 로진에 담가서 충분한 온도에 도달하면 납땜 인두 헤드에서 로진 증기가 나옵니다. 납땜 인두 헤드의 헤드에 납땜 주석을 바르고 납땜 인두 헤드의 헤드에 납땜 주석 층을 적용합니다.
납땜 인두 헤드에 주석을 걸면 주석이 산화되는 것을 방지하고 부품 납땜을 더 쉽게 할 수 있다는 장점이 있습니다. 납땜 인두 헤드가 "소손"되면, 즉 납땜 인두 헤드의 온도가 너무 높으면 납땜 인두 헤드의 납땜 주석이 증발하고 납땜 인두 헤드가 검게 타서 산화되어 작업이 어려워집니다. 납땜 구성 요소. 이 경우 주석을 걸기 전에 산화층을 긁어내야 합니다. 따라서 전기 납땜 인두를 오랫동안 사용하지 않을 때는 인두가 "타는" 것을 방지하기 위해 전원 플러그를 뽑아야 합니다.
4. 부품 용접
부품을 납땜할 때에는 먼저 납땜할 부품의 핀에 있는 산화층을 가볍게 긁어낸 다음, 납땜 인두에 전기를 가하고 가열한 후 로진에 담그십시오. 납땜 인두 헤드의 온도가 충분하면 인쇄 회로 기판에 납땜할 부품의 핀 옆에 있는 동박 위에 납땜 인두 헤드를 45도 각도로 누른 다음 납땜 와이어와 납땜 부분을 접촉시킵니다. 철 머리. 납땜 와이어는 액체 상태로 녹아 부품 핀 주위로 흐릅니다. 이 시점에서 납땜 인두 헤드를 제거하고 납땜 냉각을 통해 인쇄 회로 기판의 동박과 함께 부품 핀을 납땜합니다.
부품을 용접할 때 납땜 인두 헤드는 인쇄 회로 기판 및 부품에 너무 오랫동안 접촉하지 않아야 인쇄 회로 기판 및 부품이 손상되지 않습니다. 용접 공정은 1.{1}}초 이내에 완료되어야 하며, 용접 중에 납땜 접합이 매끄럽고 균일하게 분포되어야 합니다.
5. 부품 분해
인쇄 회로 기판의 부품을 분해할 때 전기 납땜 인두 끝을 사용하여 부품 핀의 납땜 연결부에 접촉하십시오. 납땜 접합 부분의 납땜이 녹은 후 회로 기판 반대편의 부품 핀을 뽑은 다음 다른 핀도 같은 방법으로 납땜합니다. 이 방법은 3핀 미만의 부품을 분해하는 데 편리하지만, 4핀 이상의 부품(예: 집적 회로)을 분해하는 것은 더 어렵습니다.
