전기 납땜 인두에 로진을 사용하는 이유, 선택 방법 및 선택 방법
적합한 전기 납땜 인두를 선택하면 전자 무연 납땜에서 납땜 인두 팁의 효율성을 크게 향상시키는 데 도움이 되지만 일반적으로 선택은 용접 대상의 실제 상황을 기반으로 해야 하며 일반적으로 가열 형태에 중점을 둡니다. , 전원 크기 및 납땜 인두 팁. 모양 등
전기 납땜 인두 가열 형태의 선택에 따라
1. 내부 가열 및 외부 가열 선택: 동일한 와트에서 내부 가열 납땜 인두의 온도는 외부 가열 납땜 인두의 온도보다 높습니다.
2. 저온 납땜이 필요한 경우 전압 조정기를 사용하여 전기 납땜 인두의 온도를 제어하십시오. 전기 납땜 인두의 온도는 전원 전압과 밀접한 관련이 있습니다. 실제 사용시 전원 전압을 낮추어 전기 납땜 인두의 온도를 낮추는 경우가 많습니다.
3. 인두 팁의 연장 길이를 조절하여 온도를 조절한다.
4. 전기 납땜 인두의 온도를 안정화하는 방법은 주로 다음과 같습니다. 전원 공급 장치 네트워크의 변경을 방지하기 위해 안정화된 전원 공급 장치를 설치합니다. 납땜 인두 헤드의 특정 부피, 길이 및 모양을 유지하십시오. 일정한 온도의 전기 납땜 인두를 사용하십시오. 실내 온도를 일정하게 유지하십시오. 자연풍이나 선풍기 등을 피하십시오.
납땜 인두 전원의 선택에 따라
1. 전력량이 작은 저항용량 부품, 트랜지스터, 집적회로, 인쇄회로기판의 패드, 플라스틱 전선 등을 납땜할 때에는 30~45W의 외부가열식 또는 20W의 내부가열식 전기납땜용 인두를 사용하는 것이 좋다. 20W 내부 발열식 전기 납땜 인두를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
2. Wire Ring, Wire Claw, Heat Sink, Grounding Soldering Piece 등 일반 구조용 제품의 용접 개소 용접 시에는 75~100W 전기납땜을 권장합니다.
3. 용접 금속 랙 탭, 납땜 탭 등과 같은 큰 납땜 이음에는 100~200W 전기 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다.
전기 납땜 인두가 로진을 사용하는 이유
지난 며칠 동안 나는 솔더에 로진을 첨가해야 하는 이유를 묻는 사람들을 자주 봅니다. 여기까지 대략적으로 정리해 봅니다. 로진은 가장 일반적으로 사용되는 플럭스, 중성입니다. 새로 인쇄된 회로 기판인 경우 납땜하기 전에 동박 표면에 로진 향료를 바르십시오. 이미 만들어진 회로 기판이라면 직접 납땜할 수 있습니다. 사실, 로진의 사용은 개인적인 습관에 달려 있습니다. 어떤 사람들은 부품을 납땜한 후 납땜 인두 끝을 로진에 담급니다. 로진의 사용도 매우 간단합니다. 로진 상자를 열고 통전된 납땜 인두의 끝을 그 위에 담그기만 하면 됩니다. 솔리드 코어 솔더가 용접에 사용되는 경우 일부 로진을 추가해야 합니다. 로진 솔더 와이어를 사용하는 경우 로진을 생략할 수 있습니다.
납땜에서 로진의 역할. 로진은 전기 납땜 인두의 온도에서 약산성을 가지므로 납땜 표면의 산화물 층을 청소할 수 있으므로 납땜이 납땜 표면에 침투할 수 있습니다. 요즘에는 일반 전자 산업에서 사용되는 솔더의 중간에 로진이 있을 것입니다. 전기 납땜 인두에 약간 담그면 납땜 와이어가 전기 납땜 인두로 직접 이동하여 작동합니다. 플럭스의 종류는 크게 유기계, 무기계, 수지계로 나눌 수 있습니다. 수지 플럭스는 일반적으로 나무의 분비물에서 추출되며 천연 제품이며 부식성이 없습니다. 로진은 이러한 유형의 플럭스의 대표적인 것이므로 로진 플럭스라고도 합니다. 플럭스는 일반적으로 땜납과 함께 사용되기 때문에 땜납에 해당하는 연납과 경질 땜납으로 구분할 수 있다. 로진, 로진 혼합 플럭스, 솔더 페이스트 및 염산과 같은 소프트 플럭스는 일반적으로 전자 제품의 조립 및 유지 보수에 사용됩니다. 또한, 다른 경우에 다른 용접 작업물에 따라 선택해야 합니다. 플럭스 사용시 용접할 가공물의 면적크기 및 표면상태에 따라 적정량을 도포하여야 한다. 양이 너무 적으면 용접 품질에 영향을 미칩니다. 양이 너무 많으면 플럭스 잔류물이 부품을 부식시키거나 회로 기판의 절연 성능을 저하시킵니다.
