1. 검증을 위한 교정 커버 : 확산형 기기는 특수 교정 커버를 갖추어야 한다고 검증 규정에 규정되어 있으며 제조사마다 특수 교정 커버가 있으나 실제 검증에서는 검증자가 이를 교정 커버로 교체한다. 자체 밀봉 백 및 자체 제작 교정 커버. 에디터는 캘리브레이션 커버의 내부 공기 및 공기 흡입 방식(하단 공기 흡입구 및 측면 공기 흡입구)이 여전히 응답 시간 및 표시에 일정한 영향을 미치기 때문에 가능한 한 원래의 특수 장비를 사용하는 것이 더 좋다고 생각합니다. 악기의 오류. 의. 물론 가연성 가스 경보기를 보정할 때 어떤 보정 커버를 사용하든 한 가지 원칙을 지켜야 합니다. 너무 느슨한 것도 엄격히 금지되어 외부 가스가 유입되어 표준 가스의 실제 값이 너무 작아 검증 결과에 영향을 미칩니다.
둘째, 측정된 부품에 대한 간섭이 없습니다. 가연성 가스 경보기를 보정하는 과정에서 전자파 간섭을 방지하는 데 주의를 기울여야 합니다. 가연성 가스 경보기에 대한 전자기 환경의 영향 요인은 주로 인체의 정전기, 전원 공급 장치 및 기타 입력 및 출력 라인의 좁은 펄스 그룹, 공기 중 전자파 간섭의 세 가지 측면을 포함합니다.
3. 좋은 환기가 필요: 개방된 가연성 가스의 확산 및 탈출을 위해 좋은 환기 조건이 부족하면 특정 부분의 공기 중 가연성 가스 함량이 하한에 접근하거나 도달하기 쉽습니다. 폭발 농도로 인해 부정확한 테스트 결과가 나타납니다.
넷째, 메인 컨트롤러는 확인 중에 현장 감지기의 표시 값과 일치하지 않습니다. 일반적으로 가연성 가스 경보기는 스플릿 라인 모드에서 메인 컨트롤러와 감지기에 의해 연결됩니다. 감지기는 여러 콘센트에 분산되어 있으며 주 컨트롤러는 여러 개에 연결되어 있습니다. 각 모니터링 네트워크는 중앙에서 제어되며 각 감지기의 가스 농도는 독립적으로 표시됩니다. 환경의 감지기 가스 농도가 사전 설정된 경보 값에 도달하거나 초과하면 주 컨트롤러는 근무 직원이 기업의 안전을 보장하기 위해 안전 조치를 취하도록 상기시키는 경보를 발행합니다. 안전한 생산.
