가연성 가스 감지기의 예방 조치 및 유지 관리
1. 정전시 배선작업을 하여야 하며, 배선이 올바른지 확인한 후 전원을 투입하여 주십시오. 현장에 가연성 가스 누출이 없는 것으로 확인되면 원격 제어를 사용하여 프로브를 디버그해야 합니다.
2. 설치 위치는 밸브, 파이프라인 인터페이스, 공기 배출구 또는 누출이 발생하기 쉬운 영역 주변 반경 1m 이내, 다른 장비의 작동에 영향을 주지 않는 범위 내에서 가능한 한 가까워야 합니다.
3. 대규모 가스 감지에 사용할 경우-안전 모니터링을 위해 20~50제곱미터의 프로브를 배열할 수 있습니다.
4. 설치높이 : 수소, 천연가스, 도시가스 등 공기보다 가벼운 가스를 검지할 때에는 지붕 위 1m 정도에 설치해야 하며, 액화석유가스 등 공기보다 무거운 가스를 검지할 때에는 지하 1.5~2m 정도에 설치해야 한다.
5. 설치 방법은 지붕 장착, 벽 장착 또는 파이프라인 연결 등이 가능합니다. 설치가 견고하고 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다. 우리는 쉬운 디버깅과 작동을 위해 적외선 리모콘을 갖추고 있습니다.
6. 현장 배선은 화재 안전 요구 사항을 충족하는 파이프를 통해 수행되어야 합니다. 화재 안전 요구 사항을 충족하려면 파이프를 프로브에 연결해야 합니다.
7. 설치 시 센서가 아래쪽을 향하도록 고정해야 합니다.
8. 배선에는 차폐 케이블을 사용해야 하며 단일 와이어 직경은 1평방 밀리미터보다 큽니다. 배선 시 차폐층을 접지해야 합니다.
가연성 가스 감지기의 유지 관리
1. 가스 유속(보통 30/h)을 확인하십시오. 유속이 과도하거나 부족하면 분석기 결과에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 여과지 교체: 공기 펌프를 중지하고 필터 탱크를 배수합니다.
3. 공압 시스템에 공기 누출이 있는지 확인하십시오. 소빙 펌프의 다이어프램이 손상되었는지 여부, 샘플링 프로브의 밀봉 링이 파손되었는지 여부, 4{2}}방향 밸브 및 응축수 손상 여부 등
4. 샘플링 프로브 청소, 샘플링 구멍 파이프라인 차단 해제
5. 응축기가 제대로 작동하는지 확인하고 일반적으로 온도를 섭씨 3도 범위 내로 조정하십시오.
6. 측정실에 먼지가 있는지 확인하고 즉시 청소하십시오.
