적외선 온도계를 유지 관리하고 서비스하는 방법
적외선 온도계의 주요 성능 지표에는 스펙트럼 응답, 응답 시간, 반복성 및 방사율이 포함됩니다. 고정형 적외선 온도계는 유리 및 세라믹 산업, 종이 및 포장 산업, 다양한 가마 온도 측정 응용 분야, 화학 산업에서 기기의 작동 상태를 감지하고 정상적인 작동을 보장하기 위해 기기 및 계량기의 온도를 측정하는 데 사용됩니다.
온라인 온도계에 손상을 줄 수 있는 요인은 다음과 같습니다.
첫 번째 유형: 수분 인자. 적외선 온도계는 일반적으로 습기, 비, 이슬 등의 요인에 영향을 받습니다. 습기에 의해 형성된 이슬은 실외 습기를 유발하는 주요 요인입니다. 이슬은 재료에 오랫동안 부착되어 수분 흡수가 더 심해지기 때문에 비보다 더 해롭습니다. 목재 코팅의 표면 노화층을 빗물 세척으로 제거하면 노화되지 않은 내부 층이 햇빛에 노출되어 더욱 노화됩니다. 적외선 온도계의 시뮬레이션 실험에서 습한 환경으로 인한 복합 재료 손상 메커니즘이 잘 연구되었습니다. 탄소 섬유 에폭시 수지 적층판으로의 수분 확산을 예로 들어 본 논문에서는 습한 대기 환경에서 복합 재료의 노화 메커니즘을 설명합니다.
두 번째 유형: 조명 요소. 다양한 적외선 온도계 제품의 구조적 구성은 빛 노출 강도에 따라 다릅니다. 예를 들어, 플라스틱, 코팅 등과 같은 내구성 있는 재료는 빛에 노출되어도 심각한 노화가 발생하지 않습니다. 따라서 제품 장비의 재료 구성을 분석하는 것이 필요합니다.
세 번째 유형: 고온 요인: 고온으로 인해 주변 온도가 상승하면 빛의 강도와 손상 정도가 증가합니다. 온도와 빛 사이에는 직접적인 화학 반응이 없지만, 둘 사이에는 미묘한 연관성이 있습니다. 따라서 프로그래밍 가능한 적외선 온도계를 테스트할 때는 정확한 사용 온도 범위를 파악하는 것이 중요합니다.
이 세 가지 요소는 제품 장비의 영향에 매우 중요하며, 이들 중 하나라도 온도계의 서비스 수명을 빠르게 단축할 수 있습니다.
적외선 온도계에 대한 연구에 따르면 물로 인한 에폭시 수지의 모듈러스 감소는 가역적인 것으로 나타났습니다. 외부 환경이 변하고 수분이 확산되면 수지 필름의 양이 거의 원래 값으로 돌아올 수 있습니다. 그러나 많은 수분 흡수 과정에서 물에 의한 특성 변화는 되돌릴 수 없습니다. 되돌릴 수 없는 변화는 재료의 물리적, 기계적 특성을 크게 감소시킵니다. 동시에 적외선 온도계를 프로그래밍하여 습한 대기 환경을 시뮬레이션하여 재료의 노화 방지 특성을 감지할 수 있습니다. 따라서 이러한 계측기를 더 잘 활용하려면 온라인 온도계를 작동할 때 세부 사항에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
