초음파 두께 측정기 및 코팅 두께 측정기의 원리
초음파 두께 게이지는 작동 원리에 따라 구분됩니다: 공명 방식, 간섭 방식 및 펄스 반사 방식이 있습니다. 펄스 반사 방식은 공명 메커니즘을 포함하지 않고 측정 대상물의 표면 마감과 밀접한 관련이 없기 때문에 초음파 펄스 방식의 두께 측정 기기는 사용자들 사이에서 가장 인기있는 기기입니다.
1 작동 원리
초음파 두께 게이지는 주로 호스트와 프로브의 두 부분으로 구성됩니다. 호스트 회로는 송신 회로, 수신 회로 및 계수 표시 회로의 세 부분으로 구성됩니다. 전송 회로에서 생성된 고전압 충격파는 프로브를 여기시켜 초음파 전송 펄스파를 생성합니다. 맥파는 매체 인터페이스에 의해 반사되고 수신 회로에 의해 수신됩니다. 액정 디스플레이는 샘플의 두께를 얻기 위해 샘플을 통과하는 시간의 절반을 곱한 샘플에서 음파의 전파 속도를 주로 기반으로 하는 두께 값을 보여줍니다.
우리 공장에서 운영하는 HT 시리즈 울트라 웨이브 두께 측정기는 국내외 선진 기술 채택을 기반으로 단일 칩 기술로 개발된 저전력 소모 및 저 한계를 가진 주머니 크기의 지능형 측정기입니다. 그것은 다른 재료의 두께를 측정하는 도구를 가지고 있을 뿐만 아니라 단일 측정 강철, 초박형이 있으며 고온 두께 측정 프로브를 장착할 수 있습니다.
2 두께 게이지 응용
초음파 처리의 편리함과 우수한 지향성으로 인해 초음파 기술은 금속 및 비금속 재료의 두께를 빠르고 정확하며 무공해 측정할 수 있습니다. 제품 검사의 야금, 조선, 기계, 화학 산업, 전력, 원자력 및 기타 산업 분야에 대한 다양한 판, 파이프 벽 두께, 보일러 컨테이너 벽 두께 및 국부 부식, 녹에 널리 사용되는 우수성을 보여줄 수 있습니다.
장비의 안전한 작동과 현대적인 관리에 중요한 역할을 합니다.
초음파 세척 및 초음파 두께 측정기는 초음파 기술 적용의 일부일 뿐이며 초음파 기술을 적용할 수 있는 분야는 많습니다. 초음파 분무, 초음파 용접, 초음파 드릴링, 초음파 연삭, 초음파 액체 레벨 게이지, 초음파 레벨 게이지, 초음파 연마, 초음파 세척 기계, 초음파 모터 등과 같은. 초음파 기술은 각계 각층에서 점점 더 널리 사용될 것입니다.
와전류 코팅 두께 측정기의 작동 원리
1. 기본 원칙
와전류 코팅 두께 측정기의 기본 작동 원리는 측정 헤드가 측정된 샘플과 접촉할 때 측정 헤드 장치에서 생성된 고주파 전자기장이 측정 헤드 아래에 배치된 금속 도체가 와전류를 생성하게 한다는 것입니다. , 진폭과 위상은 도체입니다. 맴돌이 전류와 프로브 사이의 비전도성 코팅 두께의 함수입니다. 즉, 와전류에 의해 생성된 교류 전자기장은 프로브의 매개변수와 프로브의 매개변수 변수의 크기를 변경하고 이 전기 신호를 변환하여 측정된 코팅 두께를 얻습니다.
2. 측정 정확도에 영향을 미치는 이유
(1) 피복층의 두께가 25μm보다 큰 경우 오차는 피복층의 두께에 대략 비례합니다.
(2) 모재의 전기 전도도는 모재의 조성 및 열처리 방법과 관련하여 측정에 영향을 미칩니다.
(3) 모든 종류의 두께 게이지는 기본 금속이 임계 두께를 가져야 합니다. 이 두께보다 큰 경우에만 모재의 두께에 의해 측정이 영향을 받지 않습니다.
(4) 와전류 두께 게이지는 샘플 측정에 엣지 효과가 있습니다. 즉, 샘플 가장자리 또는 내부 모서리 근처의 측정은 신뢰할 수 없습니다.
(5) 샘플의 곡률은 측정에 영향을 미치며, 이 영향은 곡률 반경이 감소함에 따라 분명히 증가합니다.
(6) 모재 및 피복층의 표면 거칠기는 측정의 정확도에 영향을 미치며 거칠기의 증가는 영향을 증가시킵니다.
(7) 와전류 두께 게이지는 프로브와 코팅 표면 사이의 밀착을 방지하는 부착된 물질에 민감합니다.
