SMD 구성 요소 수동 열풍 납땜 스테이션 용접 단계
1. 준비
1. 뜨거운 공기총을 켜고 풍량과 온도를 적절한 위치로 조정합니다. 공기 덕트의 풍량과 온도를 손으로 느끼십시오. 공기 덕트의 풍량과 온도가 불안정한지 관찰하십시오.
2. 에어 덕트 내부가 붉은색을 띄는지 확인합니다. 송풍기 내부의 과열을 방지합니다.
3. 종이로 열 분포를 관찰합니다. 온도 센터를 찾으십시오.
4. 가장 낮은 온도를 사용하여 저항기를 불어넣고 저항기를 가장 잘 불어낼 수 있는 최저 온도 손잡이의 위치를 기억하십시오.
5. 풍량을 나타내는 철구가 중간 위치에 오도록 풍량 손잡이를 조정하십시오.
6. 온도 표시가 약 380도가 되도록 온도 조절기를 조정하십시오.
참고: 짧은 시간 동안 히트 건을 사용하지 않을 때는 절전 모드로 설정하고 5분 동안 작동하지 않을 때는 히트 건을 끕니다.
2. 핫 에어 건을 사용하여 플랫 패키지 IC의 납땜을 제거합니다.
1): 플랫 패키지 IC 단계 분해:
1. 부품을 제거하기 전에 IC의 방향을 확인하고, 다시 장착할 때 거꾸로 끼우지 마십시오.
2. IC 옆과 전면 및 후면에 내열 장치(예: 액정, 플라스틱 부품, 실런트가 있는 BGA IC 등)가 있는지 관찰하십시오. 있는 경우 차폐 덮개 등으로 덮으십시오.
3. 구성 요소를 제거한 후 PCB 패드를 매끄럽게 만들기 위해 제거할 IC 핀에 적절한 로진을 추가합니다. 그렇지 않으면 버가 생기고 다시 용접할 때 정렬하기가 쉽지 않습니다.
4. 조정된 열풍총을 구성 요소에서 약 20평방 센티미터 떨어진 영역에서 고르게 예열합니다(에어 노즐은 PCB 보드에서 약 1CM 떨어져 있으며 예열 위치에서 비교적 빠른 속도로 이동하고 PCB의 온도는 보드가 130-160도를 초과하지 않음)
1) 재작업 중 "버블링"을 방지하기 위해 PCB의 수분을 제거합니다.
2) 한쪽(윗면)의 급격한 가열로 인한 PCB 기판의 상하 온도차가 과도하여 발생하는 PCB 패드 사이의 응력 뒤틀림 및 변형을 방지합니다.
3) PCB 기판 위의 가열로 인한 용접부 부품의 열충격을 감소시킨다.
4) 불균일한 가열로 인해 인접한 IC의 납땜 제거 및 들뜸 방지
5) 회로 기판 및 구성 요소 가열: 히트 건 노즐은 IC에서 약 1CM 떨어져 IC 가장자리를 따라 천천히 고르게 움직이고 핀셋으로 IC의 대각선 부분을 부드럽게 고정합니다.
6) 솔더 조인트가 융점까지 가열된 경우 핀셋을 잡고 있는 손이 처음에 그것을 느낄 것입니다. "제로 포스"를 통해 들어 올려 PCB 또는 IC의 손상을 방지하고 PCB에 남아 있는 솔더의 단락을 방지합니다. 가열 제어는 Rework의 핵심 요소이며 구성 요소 제거 시 패드 손상을 방지하기 위해 솔더를 완전히 녹여야 합니다. 동시에 보드가 과열되는 것을 방지할 필요가 있으며 보드가 가열로 인해 변형되지 않아야 합니다.
(예: 가능하면 140도-160도를 선택하여 하단 예열 및 가열이 가능합니다. IC를 제거하는 전체 과정은 250초를 초과하지 않습니다.)
7) IC를 제거한 후 PCB의 솔더 조인트가 단락되었는지 관찰하십시오. 단락이 있으면 뜨거운 공기총을 사용하여 다시 가열하십시오. 분리된. 납땜 인두를 사용하지 마십시오. 납땜 인두가 PCB의 땜납을 제거하고 PCB의 땜납이 적을수록 잘못된 납땜의 가능성이 높아집니다. 작은 핀으로 주석 패드를 채우는 것은 쉽지 않습니다.
2) 플랫 IC 스텝 설치
1. 장착할 IC의 핀이 평평한지 확인합니다. IC 핀에 납땜 단락이 있는 경우 주석 흡수 와이어를 사용하여 처리하십시오. 핀이 맞지 않으면 비뚤어진 부분을 메스로 교정할 수 있습니다.
2. 솔더 패드에 플럭스를 적당량 도포합니다. 너무 많이 가열하면 IC가 떠내려갑니다. 너무 작으면 작동하지 않습니다. 그리고 주변 내열 부품을 덮어 보호합니다.
3. 평면 IC를 원래 방향으로 패드에 놓고 IC 핀을 PCB 보드 핀과 정렬합니다. 정렬할 때 눈은 수직으로 아래를 향해야 하며 핀의 4면이 정렬되어야 합니다. 핀의 4면을 시각적으로 느껴보십시오. 길이가 같고 핀이 똑 바르고 기울어지지 않습니다. 가열시 로진의 고착 현상은 IC를 고착시키는 데 사용될 수 있습니다.
4. 뜨거운 공기총을 사용하여 IC를 예열하고 가열합니다. 열풍총은 전체 과정에서 이동을 멈출 수 없습니다(움직이지 않으면 과도한 국지적 온도 상승 및 손상을 유발할 수 있음). 가열하는 동안 IC를 관찰하십시오. 움직임이 있으면 가열을 멈추지 않고 핀셋으로 부드럽게 조정하십시오. 변위 현상이 없으면 IC 핀 아래의 땜납이 녹는 한 처음에 발견해야 합니다(땜납이 녹으면 IC가 약간 가라앉고 로진에 약간의 연기가 있음을 알 수 있습니다) , 땜납이 반짝이는 등 핀셋을 사용하여 IC 옆의 작은 구성 요소를 가볍게 만질 수도 있습니다. 옆에있는 작은 구성 요소가 움직이면 IC 핀 아래의 땜납도 녹을 것입니다. ) 즉시 가열을 중지하십시오. 히트 건에 의해 설정된 온도가 상대적으로 높기 때문에 IC 및 PCB 보드의 온도는 계속 상승합니다. 온도 상승이 조기에 감지되지 않으면 온도 상승이 너무 높으면 IC 또는 PCB 보드가 손상됩니다. 따라서 가열 시간이 너무 길면 안 됩니다.
5. PCB 기판이 냉각된 후 솔더 조인트를 더 얇은 물(또는 기판 세척수)로 세척하고 건조시킵니다. 솔더 조인트 및 단락을 확인하십시오.
6. 잘못된 납땜 상황이 있는 경우 납땜 인두를 사용하여 하나씩 납땜하거나 히트 건과 재납땜으로 IC를 제거할 수 있습니다. 단락이 있는 경우 축축한 내열성 스폰지를 사용하여 납땜 인두의 끝을 닦고 담그십시오. 단락의 핀을 따라 약간의 로진을 넣고 부드럽게 당겨 납땜을 제거하십시오. 단락. 또는 주석 흡수 와이어를 사용하십시오: 핀셋을 사용하여 소량의 로진에 담근 주석 흡수 와이어 4개를 선택하고 단락에 놓고 주석 흡수 와이어에 납땜 인두로 부드럽게 누르십시오. 단락 회로가 녹아서 주석 흡수 와이어에 달라붙습니다. 단락을 제거하십시오.
또 하나: 전기 납땜 인두를 사용하여 IC를 납땜할 수도 있습니다. IC와 패드를 정렬한 후 납땜 인두를 로진에 담그고 IC 핀의 가장자리를 따라 하나씩 부드럽게 치십시오. IC 핀 간격이 크면 Rosin을 추가하고 납땜 인두를 사용하여 납땜을 위해 모든 핀에 주석 볼을 굴립니다.
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