납땜 스테이션이 완전히 용접되지 않은 이유는 무엇입니까?
무연 솔더 페이스트를 솔더링하는 과정에서 종종 솔더링되지 않은 현상을 볼 수 있습니다. 솔더 브리지는 인접한 리드 사이에 형성됩니다. 왜 그런 문제가 있습니까? 오늘날 솔더 페이스트 제조업체는 다음에 대해 알려줄 것입니다.
일반적으로 솔더 페이스트 슬럼프는 다음과 같은 다양한 원인으로 인해 발생할 수 있습니다.
1. 퍼니스 온도가 너무 빨리 상승합니다.
2. 무연 솔더 페이스트의 틱소트로피가 너무 약하거나 전단 후 점도가 천천히 회복됩니다.
3. 금속 부하 또는 고체 함량이 너무 낮습니다.
4. 분말의 입자 크기 분포가 너무 넓습니다.
5. 플럭스의 표면 장력이 너무 작습니다.
솔더 페이스트 슬럼프의 원인 외에도 언더 솔더링의 일반적인 원인인 몇 가지 요인도 있습니다.
1. 솔더 조인트 사이의 공간에 비해 솔더 페이스트 증착이 많이 있습니다.
2. 가열 온도가 너무 높습니다.
3. 솔더 페이스트의 가열 속도는 회로 기판의 가열 속도보다 빠릅니다.
4. 플럭스 습윤이 너무 빠릅니다.
5. 플럭스의 증기압이 너무 낮습니다.
6. 플럭스의 솔벤트 함량이 너무 높습니다.
7. 플럭스 수지의 연화점이 너무 낮다.
특별 참고 사항: 무연 솔더 페이스트가 리플로우되면 표면 장력이 촉진되어 용융 솔더가 파손될 수 있으며 솔더 손실로 인해 납땜되지 않은 문제가 더욱 심각해집니다. 이 경우 솔더 손실로 인해 특정 영역에 과도한 솔더가 축적되면 너무 많이 녹은 솔더가 쉽게 분리되지 않습니다.
