납땜인두 끝이 주석에 달라붙지 않는 9가지 이유

납땜인두 끝이 주석에 달라붙지 않는 9가지 이유

납땜 인두 팁의 무연 납땜 공정 중에 납땜 인두 팁이 주석에 달라붙지 않는 경우가 있습니다. 납땜 인두 헤드 자체의 품질 문제 외에도 9가지 다른 측면에서도 그 이유를 찾을 수 있습니다.

1. 온도가 너무 높으면 납땜 인두 팁의 주석 표면이 심하게 산화되기 쉽습니다.

2. 사용 전 주석 도금 표면을 먹지 마십시오.

3. 부정확하거나 결함이 있는 청소 방법을 사용하는 경우.

4. 와이어에 불순한 납땜 또는 플럭스 중단을 사용합니다.

5. 작업 온도가 350도를 초과하고 납땜이 1시간 이상 중단되면 무연 납땜 인두 팁에 있는 주석의 양이 너무 적습니다.

6. "건식 연소" 전기 납땜 인두 팁: 납땜 스테이션을 사용하지 않고 전기 납땜 인두 팁 표면에 주석이 없어 전기 납땜 인두 팁이 빠르게 산화됩니다.

7. 사용된 플럭스는 부식성이 높아 납땜 인두 팁이 빠르게 산화됩니다.

8. 중성 활성 플럭스를 사용하고 납땜 인두 끝의 산화물을 자주 청소하지 마십시오.

9. 플라스틱, 윤활유 또는 기타 화합물과 같은 유기 물질과 접촉하십시오. 관례적인 접근 방식:

공기에 의해 산화되지 않은 구리를 노출시키기 위해 납땜 인두 팁의 산화층을 칼을 사용하여 긁어내는 것입니다. 그런 다음 로진박스에 넣어 담근 후, 주석에 담그면 정상적으로 사용 가능합니다. 하지만 이 방법으로는 완전히 제거되지는 않습니다. 동시에, 오랫동안 긁어내면 납땜 인두 끝이 얇아지고 열 전달에 영향을 미쳐 온도가 낮아지고 납땜 인두 끝이 손상될 수도 있습니다.

이를 수행하는 빠르고 효율적인 방법은 다음과 같습니다.
전기 납땜 인두의 나무 손잡이를 잡고 산화된 납땜 인두 팁을 알코올이 담긴 용기에 담갔다가 1~2분 후 꺼내면 산화물이 완전하고 깨끗하게 제거되어 납땜 인두 팁이 새것처럼 보입니다. . 이는 산화구리와 알코올을 가열한 후 화학반응이 일어나 구리가 환원되기 때문인데, 이는 전기납땜인두 끝부분에 부식효과가 없다.

무연 납땜 인두 팁 표면에 주석 도금을 할 수 없는 이유는 무엇입니까? 다음과 같은 조건으로 인해 납땜 인두 팁은 탄화물을 생성하고 납땜 인두 팁을 빠르게 산화시켜 달라붙지 않는 주석을 생성합니다.

1. 납땜 인두 끝 부분이 장시간 고온에 노출됩니다.

2. 작업이 완료되면 납땜 인두 끝 부분을 보호하기 위해 주석 도금을 해야 합니다.

3. 용접 과정에서 플라스틱 부품이 제때 청소되지 않았습니다.

4. 건조하거나 깨끗하지 않은 스폰지나 천으로 납땜 인두 팁을 문지릅니다.

5. 납땜 인두 끝 부분이 탄화 플럭스로 덮여 있는지 여부.

6. 도금 불량 또는 납땜 불량 또는 납땜 표면이 깨끗하지 않습니다.

주석 도금되지 않은 무연 납땜 인두 팁을 복원하는 방법은 무엇입니까? 다음 방법을 사용할 수 있습니다.

1. 납땜 스테이션의 온도를 약 280도까지 낮추고 납땜 인두 끝을 젖은 스폰지에 올려 반복적으로 닦아내고 보호를 위해 새 주석을 연속적으로 바르고 무연 납땜 인두 끝이 될 때까지 위의 작업을 반복합니다. 밝고 주석 도금.

2. 납땜 인두의 전원을 끄고 칼날이나 고운 사포를 사용하여 납땜 인두 팁 주석 도금 표면의 먼지와 산화물을 닦아낸 다음 납땜 인두 팁을 로진 또는 로진 페이스트에 넣고 전원을 켭니다. 납땜 인두의 전원을 공급하고 온도를 약 280도로 조정합니다. 납땜 인두 끝 부분을 로진으로 가열한 다음 납땜 인두 끝 부분을 납땜 와이어로 주석 처리합니다. 주석 도금 후, 구리선 한 가닥이나 주석 흡수선을 찾아 납땜 인두 전체가 땜납에 가득 찰 때까지 납땜 인두 끝을 구리선에 반복적으로 문지릅니다.

3. 납땜 인두의 온도를 300-360 도로 조정하고 특수 납땜 인두 팁 수리 페이스트에 삽입하고 몇 초간 기다린 다음 납땜 와이어로 납땜 인두 팁을 주석 처리합니다.