납땜 인두 선택에 도움이 되는 가이드
(1) 납땜 인두 종류 선택
1. 내부 가열 납땜 인두. 내부 가열 납땜 인두는 구조가 간단하고 열 효율이 높으며 가볍고 유연하며 첫 번째 선택입니다. 커넥팅 로드, 핸들, 스프링 클립, 납땜 인두 코어 및 납땜 인두 팁(구리 팁이라고도 함)으로 구성됩니다. 납땜 인두 코어는 납땜 인두 헤드 내부에 설치됩니다. 납땜 인두 코어는 도자기 튜브에 감겨진 니켈-크롬 저항선으로 만들어집니다. 일반적으로 20W 납땜 인두의 저항은 약 2.4kΩ이고, 35W 납땜 인두의 저항은 약 1.4kΩ입니다.
2. 외부 가열 납땜 인두. 이러한 종류의 전기 납땜 인두는 제조 공정이 복잡하고 효율성이 낮으며 가격이 높습니다. 일반적으로 납땜 인두 헤드, 납땜 인두 코어, 쉘, 핸들, 플러그 및 기타 부품으로 구성됩니다. 납땜 인두 팁은 납땜 인두 코어에 설치되며 열전도율이 좋은 구리를 베이스로 한 구리 합금 소재로 만들어집니다.
납땜 인두 팁의 길이를 조정할 수 있습니다. (납땜 인두 팁이 짧을수록 납땜 인두 팁의 온도가 높아집니다.) 실제로 일반적으로 사용되는 끌, 뾰족한 원추형, 둥근 표면, 원형, 뾰족한 원추형 및 반원형 홈 모양은 다양한 용접 표면의 요구에 맞게 조정됩니다.
3. 일정한 온도의 납땜 인두. 납땜인두 헤드에는 자석식 온도조절기가 장착되어 전원 ON 시간을 조절하는 항온전기 납땜인두입니다. 온도가 너무 높지 않고, 용접 시간이 너무 길지 않은 부품을 용접할 때는 항온 납땜 인두를 사용해야 하지만 가격이 비싸다. 자동 항온 전기 납땜 인두는 부품이 많고 유지 관리가 어렵고 비용이 많이 들지만 특히 회로 실험을 수행하고 많은 수의 인쇄 기판을 수리할 때 납땜 접합의 품질을 보장할 수 있으며 매우 잘 작동합니다. 생산 라인에 사용되는 전기 납땜 인두는 자동 전압 조절 및 항온 방식을 채택하므로 비용이 더 낮을 수 있습니다. 일부 지역에서는 주 전원이 불안정하고 납땜 인두가 주석에 담그지 않고 타는 경우가 많거나 납땜을 방지할 만큼 온도가 충분하지 않습니다. 납땜 품질을 보장하기 위한 유일한 옵션은 자동 항온 시리즈 납땜 인두를 사용하거나 전압 조절 시스템을 구성하는 것입니다. 온도가 너무 높으면 일련의 강압 저항기가 사용됩니다.
그림은 일정한 온도의 납땜 인두를 보여줍니다
4. 납땜 인두. 납땜 제거 인두는 피스톤형 납땜 제거 장치와 전기 납땜 인두를 통합한 납땜 제거 도구입니다. 사용하기 쉽고 유연하며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 단점은 한 번에 하나의 솔더 조인트만 디솔더링할 수 있다는 것입니다.
5. 가스 납땜 인두. 액화가스, 메탄, 기타 가연성 가스를 이용하여 납땜 인두 팁을 연소, 가열하는 납땜 인두입니다. 전원 공급이 불편하거나 AC 전원을 공급할 수 없는 상황에서 선택하여 사용할 수 있습니다. 폭발 위험으로 인해 이 기사에서는 이러한 유형의 납땜 인두 구입에 대해 논의하지 않습니다.
(2) 납땜 인두 전원 선택
납땜 인두의 출력이 너무 높으면 구성 요소가 쉽게 연소되고(보통 다이오드와 트랜지스터의 접합 온도가 200도를 초과함) 인쇄된 와이어가 기판에서 떨어지게 됩니다. 납땜 인두의 힘이 너무 작으면 땜납이 완전히 녹을 수 없습니다. , 플럭스가 증발할 수 없고, 솔더 조인트가 매끄럽고 단단하지 않으며, 잘못된 솔더링이 발생하기 쉽습니다. 일반적으로 집적회로, 인쇄회로기판, CMOS 회로, 장식용 트랜지스터, IC 라디오 및 레코더, TV 등의 용접에 사용됩니다. 일반적으로 일반적인 회로 실험에 사용됩니다. 일반적으로 20W는 진공관 앰프나 오래된 악기 등 진공관 기계를 수리하는 데 적합합니다. , 35W가 적당하고, 외부가열식은 45W가 좋습니다. 금속 베이스 플레이트에 대형 변압기 배선 및 접지 간선을 용접하는 경우 내부 가열형 50W와 외부 가열형 75W를 사용합니다. 더 높은 전력을 사용하는 경우도 있습니다.
납땜 인두 팁의 모양은 다양합니다. 선택의 핵심 포인트는 항상 일정량의 땜납을 유지할 수 있고, 접합부의 땜납을 빠르고 효과적으로 녹일 수 있으며, 잘못된 땜납, 납땜 또는 매달린 주석이 생성되지 않는다는 것입니다. 솔더 조인트에는 버가 없으며 타지 않습니다. 보드 및 구성 요소. 기계의 납땜 접합부가 새롭고 밝은 경우 납땜 인두 팁은 더 큰 주석 도금 단면을 가질 수 있으며 열을 빠르게 전달하고 원활하게 작동할 수 있는 플랫 또는 타원형 팁을 사용할 수 있습니다. 주석 표면의 산화물 층은 더 두껍고 납땜 인두 팁은 돌파를 촉진하기 위해 상대적으로 뾰족해야 합니다.
부품의 밀도가 높기 때문에 화상과 납땜을 방지하려면 상응하는 테이퍼형 합금철 헤드를 사용해야 합니다. IC 블록을 조립 및 분해할 때 특수한 모양의 납땜 인두 팁이 사용되는 경우가 많습니다. 납땜이 불가능하고 플라스틱 부품이 타는 것을 방지하기 위해 곡선형 납땜 인두 팁을 사용하는 경우도 있습니다. 물론 모든 사람의 작업 습관과 취미에 따라서도 달라집니다.
(3) 납땜 인두 선택 방법
1. 전기 납땜 인두의 가열 모드에 따른 선택
(1) 내부 가열식 및 외부 가열식 선택 : 동일한 전력에서 내부 가열식 납땜 인두의 온도는 외부 가열식 납땜 인두의 온도보다 높습니다.
(2) 저온 용접이 필요한 경우 전압 조정기를 사용하여 납땜 인두의 온도를 제어해야 합니다. 납땜 인두의 온도는 전원 전압과 밀접한 관련이 있습니다. 실제 사용에서는 전원 전압을 낮추어 납땜 인두의 온도를 낮추는 경우가 많습니다.
(3) 납땜 인두 팁의 연장 길이를 조정하여 온도를 조절하십시오.
(4) 납땜 인두의 온도를 안정화하는 주요 방법은 다음과 같습니다. 전원 공급 네트워크의 변화를 방지하기 위해 조정된 전원 공급 장치를 설치합니다. 납땜 인두 팁의 특정 부피, 길이 및 모양을 유지하십시오. 항온 납땜 인두를 사용하십시오. 실내 온도를 일정하게 유지하십시오. 자연풍이나 선풍기 등을 피하십시오.
2. 납땜 인두의 힘에 따라 선택하십시오
(1) 저전력 RC 부품, 트랜지스터, 집적 회로, 인쇄 회로 기판 패드 또는 플라스틱 와이어를 용접할 때는 30~45W 외부 가열 또는 20W 내부 가열 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다. 해당 용도에는 20W 내부 가열 납땜 인두를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
(2) 와이어 링, 와이어 클로, 방열판, 접지 납땜 러그 등 일반 구조용 제품의 용접 지점을 용접할 때는 75~100W 전기 납땜 인두를 사용해야 합니다.
(3) 용접 금속 프레임 탭, 납땜 러그 등과 같은 대형 납땜 조인트에는 100~200W 전기 납땜 인두를 사용해야 합니다.
