전기 납땜 인두를 이용한 용접의 주요 포인트 소개
1. 납땜 인두의 선택 납땜 인두의 힘은 납땜 접합부의 크기에 따라 결정되어야 합니다. 솔더 조인트는 면적이 크고 솔더 조인트의 열 방출 속도도 빠르므로 선택한 납땜 인두의 힘도 더 커야 합니다. 일반 전기 납땜 인두의 전력은 20W, 25W, 30W, 35W, 50W 등입니다. 약 30W의 전력을 선택하는 것이 더 적절합니다. 전기 납땜 인두를 오랫동안 사용하면 납땜 인두 헤드에 산화물 층이 형성됩니다. 이때는 주석을 먹기가 쉽지 않습니다. 이때 파일을 사용하여 산화물 층을 제거할 수 있습니다. 납땜 인두의 전원을 켠 후 납땜 인두 헤드가 약간 뜨거워졌을 때 로진을 삽입하십시오. , 납땜을 바르면 계속 사용할 수 있습니다. 새로 구입한 납땜 인두도 사용하기 전에 주석 도금을 해야 합니다.
2. 납땜 및 플럭스의 경우 저융점 솔더 와이어 및 로진과 같은 비부식성 플럭스를 선택하십시오. 산업용 납땜 및 부식성 산성 납땜 오일을 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 사용하기 매우 편리한 로진이 포함된 납땜 와이어를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
3. 용접 방법: 부품은 깨끗하고 주석 도금 처리되어야 합니다. 전자 부품을 보관할 때 공기의 산화로 인해 부품 핀에 산화막과 기타 먼지가 생길 수 있습니다. 용접하기 전, 칼을 이용하여 산화막을 긁어낸 후 바로 도포하시면 됩니다. 납땜 층(일반적으로 주석 에나멜로 알려짐) 및 납땜. 위의 처리 후에는 부품이 쉽게 납땜되고 잘못된 납땜 현상이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
용접 온도 및 용접 시간 용접 시 전기 납땜 인두의 온도는 납땜 온도보다 높아야 하지만 너무 높으면 안 됩니다. 납땜 인두 끝이 로진에 닿았을 때 그냥 연기를 피우는 것이 좋습니다. 용접 시간이 너무 짧으면 솔더 조인트의 온도가 너무 낮아져 솔더 조인트가 충분히 녹지 않고 솔더 조인트가 거칠어져 쉽게 잘못된 납땜이 발생할 수 있습니다. 반대로, 용접 시간이 너무 길면 땜납이 쉽게 흐르고, 부품이 쉽게 과열되어 손상될 수 있습니다.
납땜 지점의 주석 양은 너무 적지 않아야 합니다. 너무 작으면 용접이 강하지 않고 기계적 강도가 너무 약해집니다. 그리고 너무 많으면 외부에서는 많은 일이 쉽게 발생하지만 내부에서는 연결되지 않을 수 있습니다.
납땜은 납땜 지점의 모든 구성 요소 핀을 담가야 하며 윤곽선이 희미하게 보여야 합니다.
납땜 인두 위치와 납땜 지점에 주의하십시오. 용접을 할 때, 초보자들은 대개 납땜 지점에서 납땜 인두를 앞뒤로 움직이거나 세게 쥐어짜는 경우가 많습니다. 이 방법은 잘못되었습니다. 올바른 방법은 납땜 인두의 주석 라이닝 표면을 사용하여 납땜 지점에 접촉하여 열 전달 영역이 크고 납땜 속도가 빠른 것입니다.
4. 용접 후 검사. 용접 후에는 납땜 누락, 약한 납땜 또는 납땜 흐름으로 인한 부품 단락이 있는지 확인해야합니다. 용접은 감지하기 어렵습니다. 핀셋을 사용하여 구성 요소 핀을 잡고 가볍게 당길 수 있습니다. 흔들림이 발견되면 즉시 납땜을 수리하십시오.
