자동차 부품에 현미경 적용
용접은 중요한 재료 가공 방법으로 산업 생산에 널리 사용됩니다. 용접 프로세스의 지속적인 개발과 용접 기술의 발전으로 인해 산업계에서는 용접 침투 분석 시스템을 통해 용접 품질에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 산업 업그레이드는 시급하며 용접 침투 분석기를 통한 용접 품질 검사는 기계 제조 부문의 산업 업그레이드에 매우 중요합니다. 이러한 요구에 부응하여 Shanghai Yihong 광학 실험실 장비 공장은 산업 표준(HB5282-1984: 구조용 강철 및 스테인레스강의 저항 점 용접 및 심 용접 품질 검사; HB5276-1984: 알루미늄 합금의 저항 점 용접 및 심 용접 품질 검사를 위한 용접 침투 검사 현미경)을 준수하여 용접 침투를 측정하기 위한 현미경을 개발했습니다. 이 용접 품질 검사 시스템에는 용접 지점의 시편 절단, 사전 연삭, 연마 및 화학 처리를 위한 장치, 용접 침투 현미경 시스템(ZOOM-660E) 및 평면 이미지 측정 시스템(CF-2000C)이 장착되어 있습니다.
시스템은 용접 작업물의 맞대기, 랩, 필렛 및 T 조인트 용접의 용접 침투에 대해 이미징, 편집, 측정, 데이터 내보내기 및 보고서 인쇄를 수행할 수 있습니다. 특히 자동차 지그, 고정 장치, 금형, 자동차 검사 고정 장치, 용접 침투 감지기, 자동차 시트 부품, 자동차 안전 벨트, 용접된 자동차 예비 부품, 자동차 필터 및 기타 용접 부품에 대한 용접 침투 검사에 적합합니다. 다음은 제조사에서 본 용접 용입 측정현미경을 사용하여 얻은 실제 절단, 촬영 및 측정 결과를 보여줍니다. 유사한 제품과 비교하여 이 시스템은 컴퓨터 기반 용접 침투 측정을 위한 선명한 이미징, 높은 대비 및 높은 정밀도를 제공하고 실제 색상 관찰 및 사진 촬영을 실현합니다.
용접 침투 현미경을 사용한 용접 검사에는 도면 설계부터 완제품까지 전체 생산 주기에 걸쳐 재료, 도구, 측정 장비, 공정 매개변수 및 완성 부품 품질 검사가 포함됩니다. 용접 침투 검사는 용접 전 검사, 용접 중 공정 중 검사, 완성된 용접의 용접 후 검사의 세 단계로 구분됩니다. 압력용기, 강철보일러, 배관 등의 용접관입 검사방법은 가공물의 손상 유무에 따라 파괴검사와 비파괴검사로 구분됩니다.
