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전기 납땜 인두의 일반 용도

Mar 25, 2023

전기 납땜 인두의 일반 용도

 

전기 납땜 인두는 전자 용접에서 가장 일반적으로 사용되는 도구입니다. 그 기능은 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 납땜 지점을 가열하고 용접하는 것입니다. 성공의 상당 부분은 얼마나 잘 통제하느냐에 달려 있습니다. 따라서 어떤 관점에서 볼 때 전기 납땜 인두의 사용은 기술 감각에 달려 있습니다.


일반적으로 전기 납땜 인두의 전력이 클수록 열이 커지고 납땜 인두 팁의 온도가 높아집니다. 20W 내부 가열 전기 납땜 인두는 일반 트랜지스터 및 집적 회로 전자 부품 용접에 충분합니다. 전력이 너무 높으면 접합 온도가 200도를 초과하면 다이오드와 삼극관의 접합 온도가 끊어지기 때문에 구성 요소를 태우기 쉽습니다. 그러나 비계 용접을 주로 하는 증폭기의 생산에서는 전기 납땜 인두의 출력이 더 높아야 하며 전기 납땜 인두의 출력은 35W-45W 또는 그 이상에서 선택할 수 있습니다. 회로를 용접할 때 시간이 너무 길거나 너무 짧아서는 안 된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 시간이 너무 길면 쉽게 손상되지만 시간이 너무 짧으면 솔더가 완전히 녹지 않아 솔더 조인트가 고르지 않고 잘못된 솔더링이 발생합니다. 가장 적절한 시간을 위해 1.5s ~ 4s 이내에 완료되어야 합니다.


땜납은 가용성 금속이며 가장 일반적으로 사용되는 것은 일반적으로 땜납 와이어입니다. 땜납의 역할은 구성 요소 핀과 인쇄 회로 기판의 연결 지점을 연결하는 것이며 땜납의 선택은 납땜 품질에 큰 영향을 미칩니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 것은 로진 솔더 와이어이지만 세분화에 대해서도 매우 까다롭습니다. 그 중에서도 정말 물과 섞이지 않는 은솔더 와이어는 당연히 일류 제품입니다.


초보자에게 매우 실용적인 솔더 흡입 장치도 언급할 가치가 있습니다. 납땜 인두를 처음 사용하는 경우 어디서나 쉽게 납땜할 수 있습니다. 땜납 흡입 장치는 회로 기판의 과도한 땜납을 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 주석 흡입 장치는 다중 핀 집적 회로 장치를 제거할 때 매우 효과적입니다. 모든 땜납 접합부를 빨아들일 수 있지만 납땜 인두를 능숙하게 사용할 수 있는 사람에게는 전혀 필요하지 않습니다. 그것은 납땜 인두로 그 기능을 완전히 대체할 수 있습니다. 부품은 솔더 조인트를 녹여 쉽게 제거할 수 있습니다.


납땜하기 전에 부품 핀이나 회로 기판의 납땜 부분에 사전 납땜 처리를 수행해야 합니다. 납땜 부분의 산화물 층 제거 - 부러진 톱날로 칼을 만들어 금속 납 표면의 산화물 층을 긁어내어 납의 금속 광택을 드러낼 수 있습니다. 인쇄 회로 기판은 고운 거즈 종이로 광택을 낸 다음 로진 알코올 용액 층으로 코팅할 수 있습니다. 구성 요소 주석 처리 - 긁힌 리드의 주석 처리. 리드선을 로진알코올 용액에 담근 후 주석을 묻힌 열납땜 인두 끝으로 리드선을 누르고 리드선을 돌린다. 리드는 매우 얇은 주석 층으로 균일하게 도금될 수 있습니다. 와이어를 용접하기 전에 절연 외피를 벗겨낸 다음 정식 용접 전에 위의 두 가지 처리를 수행할 수 있습니다. 다연선의 경우 광택을 낸 후 함께 꼬아서 주석 도금을 해야 합니다.


사전 용접 처리가 완료된 후 공식적으로 용접을 수행할 수 있습니다.


(1) 오른손에 전기 납땜 인두를 잡습니다. 왼손으로 니들노즈 펜치나 핀셋을 사용하여 부품이나 전선을 잡습니다. 납땜하기 전에 전기 납땜 인두는 완전히 예열되어야 합니다. 납땜 인두 헤드의 블레이드 표면에 주석을 먹여야합니다. 즉, 일정량의 땜납을 가져와야합니다.


(2) 납땜 인두 팁의 날을 납땜 조인트에 대십시오. 전기 납땜 인두는 수평면에 대해 약 60도 각도입니다. 납땜 인두 끝에서 납땜 접합부로 용융 주석의 흐름을 촉진합니다. 납땜 인두 팁이 납땜 접합부에 머무르는 시간은 2~3초 이내로 제어됩니다.


(3) 납땜 인두의 끝을 들어 올립니다. 왼손은 여전히 ​​구성 요소를 잡고 있습니다. 왼손은 솔더 조인트의 주석이 냉각되고 응고된 후에만 풀릴 수 있습니다.


(4) 핀셋으로 리드선을 돌려 느슨하지 않은지 확인한 후 펜치를 사용하여 여분의 리드선을 잘라냅니다.


용접 품질 ----- 용접할 때 각 솔더 조인트가 단단히 용접되고 접촉이 잘 되는지 확인하는 것이 필요합니다. 용접 품질을 보장하기 위해 일반적인 특징은 밝은 주석 반점, 매끄럽고 가시가 있고 적당한 주석 함량입니다. 주석과 피용접물이 견고하게 융착되어 있어 가용접이나 가용접이 없어야 한다. 허위 납땜은 납땜 조인트에 소량의 주석만 용접되어 접촉 불량 및 간헐적 켜짐 및 꺼짐이 발생함을 의미합니다. 가용접이란 표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제로는 용접되지 않은 것을 말한다. 때로는 리드선을 손으로 잡아당겨 솔더 조인트에서 빼낼 수 있습니다. 회로 기판을 납땜할 때 반드시 시간을 조절하십시오. 너무 길면 회로 기판이 타거나 동박이 떨어집니다. 회로 기판에서 부품을 제거할 때 전기 납땜 인두 끝을 납땜 접합부에 붙이고 납땜 접합부의 주석이 녹은 후에 부품을 빼냅니다.


구성 요소 교체 방법 ------ 사실 구성 요소 교체는 이보다 더 간단할 수 없습니다. 솔더 흡입 장치로 쉽게 수행할 수 있으며 구성 요소 핀의 모든 솔더가 흡입됩니다. 여기에 약간의 트릭이 있습니다. 현재 회로 대부분의 보드는 미세하게 제작되고 땜납은 거의 사용되지 않으며 녹기 어렵기 때문에 핀에 약간의 땜납을 추가한 다음 땜납 흡수재를 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 또 다른 방법은 위에서 언급한 바와 같이 전기 납땜 인두를 직접 사용하여 땜납을 녹이는 것입니다. 그러나 이러한 방식에는 땜납 접합부가 완전히 녹지 않도록 주의해야 할 뿐만 아니라 두려워해야 하는 많은 위험이 있습니다. 부품이 너무 오래 접촉하면 부품이 타버립니다. 일반적인 방법은 핀셋을 사용하여 구성 요소를 잡고 온도가 높을 때 빼내는 것입니다. 온도에 도달하면 구성 요소가 당겨지지만 너무 많은 힘을 사용하지 않도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 핀이 땜납에서 파손될 경우 문제가 됩니다. 물론 부품 소켓이 너무 작아서 흡입 솔더링이 깨끗하게 흡입되기 어려운 경우도 있기 때문에 안전을 위해서는 두 가지 방법을 함께 사용하는 것이 좋습니다. 납땜 인두를 가열하고 제거하십시오. 용접은 실제로 그렇게 무섭지 않습니다. 초보자가 처음에는 마스터하기 어려울 수 있지만, 더 많이 연습하면 더 능숙해질 것입니다. 요컨대, 실습을 좋아하는 매니아에게는 연습을 많이 하는 한 트릭을 마스터하는 것은 시간 문제입니다.

 

Solder iron Adjustable Temperature

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