모든 무연 솔더링이 사용되기 때문에 공장에서 구입한 전기 납땜 인두(납땜 스테이션)는 전통적인 개념으로 구입할 수 없습니다. 시중의 일반적인 온도 제어 전기 납땜 인두는 400도 이상으로 설정할 수 있다고 표시되어 있지만 실제로는 열용량 및 온도 회복 능력이 무연 고온 납땜을 처리하기에 충분하지 않습니다. 더 차가운 솔더 조인트의 경우. 납땜하는 동안 녹는점이 약 34도 이상인 무연 주석 와이어는 상대적으로 큰 방열 용량을 갖습니다. 일반적인 온도 제어 납땜 스테이션을 사용하여 온도를 높이지 않고 납땜하는 경우(특히 납땜 접합부가 큰 경우) 불충분한 열 에너지 보충으로 인해 주석 버(tin burr), 가상 납땜 및 너무 느린 납땜 속도가 발생합니다. 따라서 적절한 납땜 효과를 얻기 위해서는 그에 따라 납땜 인두의 납땜 온도를 높이는 것이 필요하지만 납땜 설정 온도를 높이면 많은 부정적인 영향을 미칩니다. ,
A. 무연주석선은 납선보다 산화되기 쉽고 고온이 촉매역할을 하며 산화율은 온도상승에 따라 기하급수적으로 증가하므로 극고온에서의 용접은 기계적 접촉 가상용접을 일으킬 가능성이 매우 높다. (땜납은 용접할 공작물 사이에 금속간 용융 합금층을 형성하지 않습니다.) 납땜 접합부는 회색과 흰색입니다.
B. 납땜 인두의 이상적인 상태는 고온을 유휴 상태로 두지 않고 에너지 저장을 제거하고 전원에서 얻은 에너지를 용접 장소에 즉시 추가하여 에너지 손실을 피할 수 없습니다. 가장 큰 범위이지만 좋은 용접을 달성하지만 느린 가열 속도로 인해 일반 납땜 인두를 달성할 수 없으며 유휴 온도를 높여 납땜 부하에 필요한 온도에 도달할 수 있는 충분한 열 에너지만 저장할 수 있으며 더 높은 온도는 섬세한 부품에 큰 열충격을 일으킵니다. , 회로 성능과 전체 기계의 성능이 직간접적으로 영향을 받도록 합니다.
C. 일반적으로 전자 공장, 특히 광전자 제품 공장은 용접 온도 설정을 엄격하게 제어합니다. 온도 설정이 낮을수록 용접 조건을 충족할 수 있으면 더 좋습니다. 따라서 더 높은 용접 온도는 공장에서 규정한 용접 프로세스를 충족할 수 없습니다. 필요하다.
무연 납땜 스테이션(납땜 인두)을 구입하려면 먼저 다음 두 가지 사항을 확인해야 합니다.
1. 납땜 온도가 약 350도인지 확인하십시오.
2. 하나의 솔더 조인트에 대해 용접 속도가 3-4초인지 확인합니다.
위의 두 지점을 보장하는 기능을 무연 납땜 스테이션이라고 합니다. 보장된 납땜 속도를 충족하기 위해 납땜 온도를 높이는 것이 바람직하지 않은 경우 납땜 조인트의 품질에 영향을 미치고 납땜 인두 팁의 수명이 단축됩니다.
무연 납땜 스테이션(납땜 인두)은 일반적으로 80W, 100W, 120W 및 150W의 여러 출력을 가지고 있습니다. 대부분의 솔더 조인트에 대해 80W의 무연 솔더링 스테이션(납땜 인두)을 만족할 수 있습니다. 솔더 조인트가 너무 크면 전력이 더 높은 무연 솔더링 스테이션(납땜 인두)을 선택할 수 있습니다.
