전기 납땜 인두의 납땜 품질을 개선하는 방법
1. 용접을 위해 전기 납땜 인두를 사용할 때 용접 품질을 보장하기 위해 각 납땜 조인트가 단단히 용접되고 양호한 접촉 상태인지 확인하는 것이 필요합니다.
2. 양호한 솔더 조인트는 밝은 주석 반점, 매끄러우며 거친 부분이 없고 적당한 주석 함량이 필요합니다. 주석과 땜납이 단단히 융합되어 있습니다. 가용접 및 가용접이 없어야 한다.
3. 잘못된 용접 및 잘못된 용접 문제를 방지하기 위해 주의하십시오. 가상 용접은 솔더 조인트에 소량의 주석만 용접되어 접촉 불량, 때때로 켜짐 및 꺼짐을 의미합니다. 가용접이란 표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제로는 용접되지 않은 것을 말한다. 리드선을 손으로 잡아당기면 솔더 조인트에서 빠지는 경우가 있습니다.
심각한 용접 작업을 많이 거친 후에야 이 두 가지 주요 문제를 피할 수 있습니다.
4. 회로 기판을 납땜할 때 시간을 제어해야 합니다. 시간이 너무 길면 회로 기판이 타거나 동박이 떨어집니다. 회로 기판에서 부품을 제거할 때 전기 납땜 인두 끝을 납땜 접합부에 붙이고 납땜 접합부의 주석이 녹은 후 부품을 빼냅니다.
5. 플럭스(로진 및 납땜유)는 용접의 핵심입니다. 신선한 로진과 비부식성 솔더링 오일은 고품질의 용접에 도움이 되며 표면을 깨끗하고 아름답게 만들 수 있습니다. 다목적 플럭스를 사용하십시오.
솔더 및 플럭스의 선택 기술
1. 전기 납땜 인두의 선택
납땜 인두의 힘은 납땜 지점의 크기에 따라 결정됩니다. 납땜 포인트의 면적이 크고 납땜 포인트의 방열 속도도 빠릅니다. 납땜 인두의 힘은 더 커야합니다.
일반적으로 전기 납땜 인두의 전원은 20W, 25W, 30W, 35W, 50W 등이며 일반적으로 약 30W의 전원이 선택됩니다.
납땜 인두 주석:
새로 구입한 전기 납땜 인두는 사용하기 전에 주석 도금을 해야 합니다.
납땜 인두를 오랫동안 사용하면 납땜 인두 끝에 산화물 층이 형성되어 주석을 먹기가 쉽지 않습니다. 파일을 사용하여 산화물 층을 정리할 수 있습니다. 납땜 인두의 전원을 켠 후 납땜 인두 끝이 약간 뜨거울 때 송진을 넣고 납땜을 하면 계속 사용할 수 있습니다.
2. 솔더 및 플럭스
솔더 및 플럭스를 선택할 때 일반적으로 융점이 낮은 솔더 와이어를 선택하고 로진과 같은 비부식성 플럭스를 선택하고 산업용 솔더 및 부식성 산성 솔더 오일을 사용하지 말고 일반적으로 로진이 포함된 솔더 와이어를 사용하십시오.
