유독가스 감지기는 석탄가스 및 암모니아 누출을 감지할 수 있나요?
1, 적절한 방폭 등급의 장비를 선택하고 고위험 환경에 적응하십시오.
가연성 가스 증기는 주유소 공기 중에 부유할 수 있으며, 휴대용 가연성 가스 감지기는 자체 작동으로 인해 발생하는 전기 스파크가 가스에 점화되는 것을 방지하기 위해 충분한 방폭 성능을 갖추어야 합니다. 구매시 장비의 방폭등급이 주유소 환경에 대한 기본적응요건인 Ex d IIB T4 Ga 이상인지 확인이 필요합니다. 본질 안전 장비가 선호되어야 하며, 그 회로 설계는 에너지 방출을 제한하여 점화 위험을 더욱 줄일 수 있습니다. 동시에 해당 장비가 관련 국가 방폭 인증을 통과했는지 여부도 확인해야 합니다. 인증되지 않은 제품은 주유소에서 사용하면 안 됩니다.
2, 위험 영역을 커버할 수 있는 올바른 감지 위치와 시기를 찾으세요.
가연성 가스는 주유소의 기름 탱크 바닥이나 주유기 아래 등 저지대에 쌓이기 쉽습니다. 감지 시 이러한 영역에 특별한 주의를 기울여야 하며, 높은 고도에서만 감지를 놓치는 것을 방지하기 위해 샘플링 높이를 지상 10~30cm로 제어하는 것이 좋습니다. 동시에 공기 배출구 및 연료 디스펜서 팬 근처와 같이 공기 흐름 간섭이 심한 장소는 피하십시오. 이러한 영역은 국부적인 가연성 가스를 날려 버리므로 실제 농도를 반영할 수 없는 낮은 감지 값이 발생합니다.
검출 시점에도 주의를 기울여야 한다. 유조선 트럭에서 기름을 하역할 때, 기름과 가스의 휘발량이 상대적으로 많습니다. 하역 전, 하역 중(안전 거리 유지), 하역 후에 감지할 수 있습니다. 일일 검사는 연료 디스펜서 부근, 오일 탱크 구역, 송유관 인터페이스와 같은 주요 구역을 대상으로 해야 합니다. 가연성 가스 감지기 센서가 가스에 완전히 접촉하여 안정적인 데이터를 얻을 수 있도록 각 검사를 동일한 위치에서 3~5초 동안 수행해야 합니다.
3, 인간의 위험을 방지하기 위해 운영 절차를 표준화
사용 전 가연성 가스 감지기의 상태를 확인하여 배터리가 충분한지 확인하세요. 배터리가 부족하면 감지 상태가 감소하거나 갑자기 종료될 수도 있습니다. 센서가 손상되었거나 막혔는지 확인하세요. 표면에 기름이나 먼지가 부착된 경우 사용 전 깨끗이 청소해야 합니다. 기기를 켠 후 가연성 가스 감지기가 예열될 때까지 기다리세요. 보통 30초~2분 정도 소요됩니다. 즉각적인 감지로 인한 데이터 편차를 방지하려면 감지를 시작하기 전에 값이 안정될 때까지 기다리십시오.
감지 과정에서 무단 조작을 피하고, 장비 근처에서 전화를 걸지 말며, 가연성 가스 감지기에 기름 얼룩이나 부식성 액체가 접촉되지 않도록 하여 장비 고장이나 센서 손상을 방지하십시오. 가스 농도가 기준을 초과하고 경보 임계값에 도달하면 직원을 즉시 대피시키고 주유소의 비상 계획에 따라 처리해야 합니다. 허가 없이 장기간 체류하거나 누출 지점을 확인하는 것은 권장하지 않습니다.
4, 테스트 상태를 유지하기 위해 일일 유지 관리 및 교정을 수행합니다.
주유소 환경에는 기름과 먼지가 많기 때문에 정기적으로 장비 청소가 필요합니다. 부드러운 마른 천을 사용하여 본체를 닦은 후, 오일이 함유되지 않은 압축 공기를 사용하여 센서 부분의 먼지를 가볍게 불어 제거합니다. 젖은 천이나 세제로 센서를 직접 닦지 마십시오. 3~6개월마다 장비를 교정하는 것이 좋습니다. 검출 빈도가 높고 환경이 열악한 경우에는 2개월로 단축할 수 있습니다. 교정을 위해서는 감지 오류를 제어하고 경보 누락 또는 허위 경보를 줄이기 위해 표준 농도의 가연성 가스를 사용해야 합니다. 유휴 상태에서는 건조하고 통풍이 잘 되는 비방폭 구역에 장비를 보관하십시오. 한 달 이상 사용하지 않을 경우 한 달에 한 번씩 전원을 켜서 센서를 활성화하세요.
