두께 측정기의 자기 및 와전류 방법 특성 및 응용
코팅 두께 측정기는 자성 금속 기판(예: 강철, 철, 합금 및 경자성 강철)의 비자성 코팅(예: 알루미늄, 크롬, 구리, 에나멜, 고무, 페인트 등)의 두께를 비파괴적으로 측정할 수 있습니다. , 등.)
코팅 두께 게이지는 작은 측정 오류, 높은 신뢰성, 우수한 안정성 및 쉬운 작동 특성을 가지고 있습니다. 제품 품질을 통제하고 보장하기 위한 필수적인 테스트 장비입니다. 이는 제조, 금속 가공, 화학 산업, 상품 검사 및 기타 테스트 분야에서 널리 사용됩니다.
측정 요구에 따라 다양한 두께 게이지를 선택할 수 있습니다. 자기 두께 측정기와 와전류 두께 측정기는 일반적으로 {{0}}mm 두께를 측정하는 데 적합합니다. 이러한 계측기는 프로브와 메인프레임, 프로브와 호스트로 구분됩니다. 전자는 조작하기 쉽고 후자는 비평면 형상을 측정하는 데 적합합니다. 더 두껍고 밀도가 높은 재료는 초음파 두께 측정기로 측정해야 하며 측정된 두께는 0.7-250 mm에 도달할 수 있습니다. 전해두께측정기는 매우 얇은 선에 도금된 금, 은 및 기타 금속의 두께를 측정하는 데 적합합니다.
이중 목적형은 자기 두께 측정기와 와전류 두께 측정기의 기능을 결합한 것으로 철 및 비철 금속 기판의 코팅 두께를 측정하는 데 사용할 수 있습니다.
악기 특징:
1. 이중 기능 내장 프로브는 철 기반 또는 비철 매트릭스 재료를 자동으로 식별하고 정확한 측정을 위해 해당 측정 방법을 선택하는 데 사용됩니다.
2. 인체공학적으로 설계된 듀얼 디스플레이 구조로 어떤 측정 위치에서도 측정 데이터를 읽을 수 있습니다.
3. 휴대폰의 메뉴형 기능 선택 방식을 채택하였으며, 조작이 매우 간단합니다.
4. 상한값과 하한값을 설정할 수 있습니다. 측정 결과가 상한값과 하한값을 초과하거나 충족하면 기기는 해당 소리나 깜박이는 빛을 내보냅니다.
5. 안정성이 매우 높으며 별도의 교정 없이 장기간 사용이 가능합니다.
코팅 두께 측정 방법에는 주로 쐐기 절단 방법, 광학 단면 방법, 전기 분해 방법, 두께 차이 측정 방법, 무게 측정 방법, X선 형광 방법, -선 후방 산란 방법, 정전 용량 방법, 자기 측정 방법 및 와전류 측정 방법이 포함됩니다. 등. 이러한 방법 중 처음 5개는 파괴 테스트이며 측정 방법은 번거롭고 느리며 대부분 샘플링 검사에 적합합니다.
기술의 발전, 특히 최근 마이크로컴퓨터 기술의 도입 이후 자기방식과 와전류방식을 이용한 두께측정기는 소형화, 지능화, 다기능화, 고정밀화, 실용화 방향으로 한발 더 나아갔습니다. 측정 해상도는 0.1 미크론에 도달했으며 정확도는 1%에 도달하여 크게 향상되었습니다. 적용 범위가 넓고 측정 범위가 넓으며 작동이 쉽고 가격이 저렴하며 산업 및 과학 연구에서 가장 널리 사용되는 두께 측정 장비입니다.
