새로운 항온 전기 납땜 인두의 사용 전 전처리
새로운 항온 납땜 인두를 사용하기 전에 인두 끝에 납땜 층을 코팅해야 정상적으로 사용할 수 있습니다. 일정한 온도의 납땜 인두를 일정 기간 사용한 후에는 납땜 인두의 블레이드 표면과 주변 영역에 산화물 층이 형성되어 "납땜을 먹기"가 어렵습니다. 이때 산화막을 벗겨내고 솔더를 다시 코팅할 수 있습니다.
2, 항온 납땜 인두의 유지 방법:
에이. 역방향 그립 방법: 항온 전기 납땜 인두의 손잡이를 다섯 손가락으로 손바닥에 잡는 것입니다. 이 방법은 열 방출이 큰 공작물을 용접하는 데 사용할 수 있는 고전력 항온 납땜 인두에 적합합니다.
비. 포지티브 그립 방식 : 엄지손가락을 제외한 네 손가락으로 항온 전기 납땜 인두의 손잡이를 잡고 엄지 손가락을 납땜 인두 방향으로 누르는 것입니다. 이 방법은 또한 상대적으로 크고 구부러진 납땜 인두 팁을 사용합니다.
기음. 펜 유지 기술: 만년필을 잡는 것처럼 일정한 온도의 납땜 인두를 유지하며 저전력 납땜 인두, 작은 공작물 납땜에 적합합니다.
3, 용접 단계:
용접 과정에서 도구는 깔끔하게 배열되어야 하며 항온 납땜 인두는 단단히 고정되고 정렬되어야 합니다. 일반적인 접합 용접에는 로진이 포함된 관형 솔더 와이어를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 한 손에는 항온 전기 납땜 인두의 손잡이를 잡고 다른 손에는 납땜 와이어를 잡아야 합니다.
1. 한 가지 방법은 가열 및 납땜 인두 팁을 코어 와이어와 신속하게 접촉시킨 다음 납땜 지점 영역을 만지고 녹은 납땜을 사용하여 납땜 인두에서 작업물로 초기 열 전도를 돕고 납땜 인두 팁을 납땜할 표면에서 멀리 이동시키는 것입니다.
2. 한 가지 방법은 납땜 인두 팁을 핀/패드와 접촉시키고 납땜 와이어를 납땜 인두 팁과 핀 사이에 배치하여 열교를 형성하는 것입니다. 그런 다음 주석 와이어를 솔더 조인트 영역의 반대쪽으로 빠르게 이동합니다.
그러나 생산 과정에서 부적절한 온도, 과도한 압력, 장기간의 유지 시간 또는 이 세 가지의 조합으로 인해 PCB 또는 부품이 손상되는 경우가 일반적입니다.
