가연성 가스 감지기, 유독성 가스 감지기의 교정 시 주의할 점
가스감지기가 가스 농도를 감지하는 기기라는 것은 누구나 알고 있습니다. 가연성 가스나 독성 가스가 있는 위험 지역에 적합하며, 공기 중 측정 가스의 폭발 하한을 장기간 지속적으로 감지할 수 있습니다. 가연성 가스 감지기를 교정하는 과정에서 가연성 및 폭발성 가스 기준 물질을 사용하는 것은 불가피합니다. 따라서 본 작업에서는 교정 작업 자체보다 방폭이 더 중요합니다. 가스 폭발의 3대 요소는 폭발성 물질, 점화원, 보조 가스입니다. 폭발성 물질에는 가스, 액체, 고체 등 산소(공기)와 반응할 수 있는 물질이 포함됩니다. 가스: 수소, 아세틸렌, 메탄 등 액체: 알코올, 가솔린; 고체 : 먼지, 섬유먼지 등
유독가스 감지기를 교정하는 과정에서 작업 중 작업자에 대한 직업적 위험을 방지하기 위해서는 먼저 작업자 보호에 유의하고 고효율 배기시설을 사용해야 합니다. 조건이 허락한다면 모든 감지 장비를 배기 시스템에 설치해야 하며 유해 가스가 외부 또는 폐가스 처리 시스템으로 빠르게 확산될 수 있도록 공기 흐름 균형 포트를 설치해야 합니다. 자동화된 감지 시스템을 사용할 수 있다면 직원은 컴퓨터로 제어되는 가스 켜기/끄기를 달성할 수 있으며 이는 직원을 위한 훌륭한 보호입니다.
유독하고 유해한 가스 표준물질을 사용하는 모든 교정 작업에서는 교정 담당자가 자신의 안전을 위해 휴대용 가스 경보기를 착용하는 것이 가장 좋습니다.
독성 및 유해 가스의 특성은 다양하며 일부는 흡착 특성을 갖고 다른 일부는 물에 잘 녹습니다. 표준 가스가 통과할 때 측정값의 정확도에 영향을 미치지 않도록 하려면 가능한 스테인리스 스틸 파이프를 선택하고 건조한 상태를 유지해야 하며 파이프라인의 길이를 줄여 가스 유량과 압력을 보장해야 합니다. 한편, 공기에 대한 각 가스의 밀도가 다르기 때문에 서로 다른 배기 방법이 필요합니다.
다양한 가스: 황화수소는 자극적이고 질식하며 금속 재료를 부식시키는 무색 가스입니다. 수소 취성은 종종 기구 폭발을 일으켜 비금속 재료의 노화를 가속화합니다. 따라서 황화수소 감지기의 가스 파이프라인을 교정할 때 금속 파이프라인을 사용하지 말고 폴리테트라플루오로에틸렌 파이프라인을 사용해야 합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌은 우수한 화학적 안정성, 내식성, 밀봉성, 높은 윤활성, 무점도, 전기 절연성 및 우수한 노화 방지 내구성으로 인해 가스 감지기 감지에 널리 사용됩니다. 그러나 폴리테트라플루오로에틸렌 파이프의 경도로 인해 서로 다른 가스 경로를 연결하려면 라텍스 파이프를 사용해야 합니다. 연결할 때 라텍스 파이프는 가스와의 접촉을 피하고 부식 및 노화를 방지하기 위해 폴리테트라플루오로에틸렌 파이프 외부의 보조 연결로 사용해야 합니다. 황화수소 가스의 밀도는 공기의 1.19배로 공기보다 약간 무거우므로 낮은 배기량을 사용하는 것이 좋습니다.
일산화탄소는 무색, 무취, 무미의 물에 녹지 않는 기체입니다. 동시에 일산화탄소는 독성 및 폭발성 가스입니다. 암모니아 감지기, 벤젠 감지기, 황화수소 감지기 등과 같은 이러한 유형의 가스에 대한 가스 감지기를 테스트할 때는 안전에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 일산화탄소가 인체에 흡수된 후 피로, 호흡곤란, 메스꺼움, 현기증, 현기증 등의 증상을 유발할 수 있습니다. 일산화탄소를 너무 많이 흡입하면 뇌 손상은 물론 사망까지 초래할 수 있습니다. 일산화탄소의 녹는점은 -205.1도, 끓는점은 -191.5도, 표준 조건에서의 가스 밀도는 1.25g/L로 공기 밀도에 매우 가깝습니다. (표준 조건에서 1.293g/L). 이것 역시 일산화탄소 중독이 발생하기 쉬운 요인 중 하나입니다.
