납땜 인두를 선택할 때의 일반 원칙
1. 납땜 인두 헤드의 모양은 용접물의 표면 요구 사항과 제품의 조립 밀도에 적응할 수 있습니다.
2. 납땜 인두 팁 팁의 온도는 땜납의 녹는점과 호환되어야 하며 일반적으로 땜납의 녹는점보다 30-80도 높아야 합니다(단, 온도가 떨어질 때 떨어지는 것은 제외). 납땜 인두 팁이 납땜 지점에 닿음).
3. 전기 납땜 인두의 열용량은 적절해야 하며 납땜 인두 팁의 온도 회복 시간은 용접 표면의 요구 사항과 호환되어야 합니다.
상기 온도 회복시간은 납땜 싸이클 중 열손실로 인해 납땜인두 팁의 온도가 낮아진 후 납땜인두 팁의 온도가 최고온도로 복귀하는데 소요되는 시간을 말한다. 그것은 전기 납땜 인두의 힘, 열용량, 납땜 인두 팁의 모양과 길이와 관련이 있습니다.
전기 납땜 인두의 전원 원리 선택
1. 집적회로, 트랜지스터 등 열에 약한 부품을 용접할 때는 20W 내부발열 또는 25W 외부발열 전기납땜용 인두 사용을 고려한다.
2. 두꺼운 전선과 동축 케이블을 용접할 때 50W 내부 가열식 또는 45-75W 외부 가열식 전기 납땜 인두 사용을 고려하십시오.
3. 금속 섀시 접지 패드와 같은 더 큰 부품을 납땜할 때는 100W 이상의 전력을 가진 전기 납땜 인두를 선택해야 합니다.
요약하다:
납땜 인두의 끝이 클수록 열용량이 커집니다. 연속 납땜을 할 때 납땜 인두의 선단이 클수록 온도 강하가 적습니다.
대형 납땜 인두 팁의 열용량이 높고 납땜 중에 더 낮은 온도를 사용할 수 있으므로 납땜 인두 팁이 쉽게 산화되지 않으며 납땜 인두 팁의 수명을 연장할 수 있습니다.
납땜 인두 팁과 납땜 조인트 사이의 접촉 면적이 있는 납땜 인두 팁, 큰 접촉 면적은 효과적인 열 전달을 생성할 수 있으며, 납땜 인두 팁의 크기는 인접 부품에 영향을 미치지 않는 표준을 기반으로 합니다. 솔더 조인트와의 충분한 접촉을 허용하는 형상을 선택하여 솔더링 효율을 향상시킬 수 있습니다.
납땜 인두 팁의 모양은 다양합니다. 선택 포인트는 다음과 같습니다. 항상 일정한 양의 땜납을 유지하고, 조인트에서 땜납을 빠르고 효과적으로 녹이고, 잘못된 납땜, 주석 도금, 매달린 주석, 땜납 조인트에 버가 생기지 않고 보드와 구성 요소를 태우지 마십시오.
