전기 납땜 인두의 용접 품질을 향상시키는 방법
1. 용접을 위해 전기 납땜 인두를 사용할 때 용접 품질을 보장하기 위해 각 납땜 조인트가 단단히 용접되고 양호한 접촉 상태인지 확인하는 것이 필요합니다.
2. 우수한 솔더 조인트는 밝은 주석 반점, 매끄러우며 거친 부분이 없고 적당한 주석 함량이 필요합니다. 주석과 땜납이 단단히 융합되어 있습니다. 가용접 및 가용접이 없어야 한다.
3. 잘못된 용접 및 잘못된 용접 문제를 방지하기 위해 주의하십시오. 가상 용접은 솔더 조인트에 소량의 주석만 용접되어 접촉 불량, 때때로 켜짐 및 꺼짐을 의미합니다. 가용접이란 표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제로는 용접되지 않은 것을 말한다. 리드선을 손으로 잡아당기면 솔더 조인트에서 빠지는 경우가 있습니다.
심각한 용접 작업을 많이 거친 후에야 이 두 가지 주요 문제를 피할 수 있습니다.
4. 회로 기판을 납땜할 때 시간을 제어해야 합니다. 시간이 너무 길면 회로 기판이 타거나 동박이 떨어집니다. 회로 기판에서 부품을 제거할 때 전기 납땜 인두 끝을 납땜 접합부에 붙이고 납땜 접합부의 주석이 녹은 후에 부품을 빼냅니다.
5. 플럭스(로진 및 납땜유)는 용접의 핵심입니다. 신선한 로진과 비부식성 솔더링 오일은 고품질의 용접에 도움이 되며 표면을 깨끗하고 아름답게 만들 수 있습니다. 다목적 플럭스를 사용하십시오.
전기 납땜 인두의 누전 원인
납땜 인두 누출의 원인은 주로 납땜 인두 코어의 누출로 인해 발생합니다.
납땜 인두 코어는 열선, 절연층 지지대 및 절연층으로 구성됩니다. 절연층이 장기간 습기에 노출되거나 노화되면 절연도가 저하되어 납땜 인두 코어의 누출이 발생할 수 있습니다. 그런 다음 전기 납땜 인두의 열 전달 쉘과 납땜 인두 팁을 통과합니다.
과도한 노화 후에 전기 납땜 인두의 손잡이도 누전됩니다.
전기 납땜 인두에서 누전이 발생한 후 문제는 매우 심각하며 감전 사고를 일으키기 매우 쉽고 사람과 전자 및 전기 장비에 매우 유해합니다. 납땜 인두 코어 및 누수 부품은 즉시 교체하고 필요시 통째로 교체하십시오.
전기 다리미의 누전 대처 방법
1. 먼저 멀티미터를 AC 전압 위치로 조정하고 검은색 테스트 리드를 접지에 연결하고 빨간색 테스트 리드를 전기 납땜 인두 끝에 연결합니다. 멀티미터에 판독값이 있는지 관찰합니다. 판독 값이 있으면 전기 납땜 인두에 누출이 있고 수리해야 함을 증명합니다.
2. 전기 납땜 인두를 분해하여 내부 접지 표시를 찾은 다음 접지선을 따라 회로 기판에 연결된 저항을 찾아 저항 값을 측정하십시오. 5옴을 초과하면 소손으로 판단하여 교체해야 하며(누설이 매우 큽니다. 경우에 따라 저항기 파손), 저항값이 정상이면 납땜 인두의 접촉 여부를 확인하여 주십시오. 플러그가 좋습니다.
3. 탄 저항을 제거하고 새 저항으로 교체하십시오. 이 저항기의 저항 값은 0옴이지만 보호 역할을 하며 여기에서 단락되어서는 안 됩니다!
4. 교체 후 멀티미터를 사용하여 저항의 원격 측정과 접지 사이의 저항 값을 확인하십시오.
5. 수리 완료 후 멀티미터를 사용하여 납땜 인두 팁과 접지선 사이의 저항 값을 확인하십시오. 저항 값이 2옴 이내이면 수리가 성공한 것입니다.
