머리 화상 예방 조치
1) 측정 전 측정 대상물의 크기를 추정하고, 레인지 스위치를 해당 범위로 돌립니다.
측정할 크기를 모르는 경우 먼저 범위를 최대로 설정한 다음 천천히 적절한 범위에 접근하면 됩니다.
작은 범위의 큰 물체를 측정하는 경우 포인터가 구부러질 가능성이 매우 높습니다.
2) 저항을 측정할 때, 테스트 중인 회로는 전원 공급 장치로부터 차단되어야 합니다.
3) 고전압 또는 고전류를 테스트할 때 범위 스위치를 회전시키는 것은 금지되어 있습니다. 접점의 아크 발생 및 스위치 손상을 방지하기 위해.
4) 전해콘덴서를 측정할 때에는 반드시 단락시킨 후 방전시킨 후 측정하십시오.
5) 멀티미터를 잘못 사용하면 미터 헤드가 탈 수 있습니다.
예방 조치: 보호를 위해 미터 헤드의 양극과 음극 끝에 두 개의 실리콘 다이오드를 병렬로 연결합니다(하나는 순방향 병렬, 하나는 역방향 병렬).
실리콘 다이오드의 전도 전압은 일반적으로 {{0}}.5V보다 크고 실리콘 다이오드의 순방향 저항은 0.5V 미만으로 매우 커서 미터의 원래 내부 저항에 거의 영향을 미치지 않습니다. 기본적으로 무시할 수 있습니다.
디지털 멀티미터의 숨겨진 결함에 대한 문제 해결 방법
1. 파형 분석.
전자 오실로스코프를 사용하여 회로의 각 요점의 전압 파형, 진폭, 주기(주파수) 등을 관찰합니다. 예를 들어, 클록 발진기가 진동하기 시작하면 발진 주파수가 40kHz인지 여부입니다. 발진기에 출력이 없으면 TSC7106의 내부 인버터가 손상되었거나 외부 구성 요소가 열려 있을 수 있음을 의미합니다. TSC7106 핀 {21}의 파형은 50Hz 구형파여야 합니다. 그렇지 않으면 내부 200 주파수 분배기가 손상될 수 있습니다.
2. 구성요소 매개변수를 측정합니다.
결함 범위 내의 구성 요소에 대해 온라인 또는 오프라인 측정을 수행하고 매개변수 값을 분석합니다. 온라인으로 저항을 측정할 때는 저항과 병렬로 연결된 구성요소의 영향을 고려해야 합니다.
3. 숨겨진 문제 해결.
숨은 결함은 수시로 나타났다가 사라지는 결함을 말하며, 기기의 좋고 나쁨을 가리킨다. 이러한 종류의 고장은 더욱 복잡하며 일반적인 원인으로는 납땜 접합부 용접 약함, 헐거움, 커넥터 느슨함, 전송 스위치 접촉 불량, 부품 성능 불안정, 리드 연속 파손 등이 있습니다. 또한 일부 외부 요인도 포함됩니다. 예를 들어 주변 온도가 너무 높거나 습도가 너무 높거나 근처에 간헐적으로 강한 간섭 신호가 있습니다.
4. 육안 검사.
배터리, 저항기, 트랜지스터 및 통합 블록을 만져 온도 상승이 너무 높은지 확인할 수 있습니다. 새로 장착한 배터리가 뜨거워지면 회로가 단락될 수 있습니다. 또한 회로의 단선, 납땜 제거, 기계적 손상 등도 관찰해야 합니다.
5. 모든 레벨에서 작동 전압을 감지합니다.
각 지점의 작동 전압을 감지하고 이를 정상 값과 비교합니다. 먼저 기준 전압의 정확성을 확인합니다. 측정하고 비교하려면 동일 모델 또는 유사한 모델의 디지털 멀티미터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
