【납땜 인두 사용 사양】——납땜 인두 사용 및 온도 측정 사양
하나, 고정 와트 납땜 인두 및 온도 조절이 불가능한 납땜 인두
1. 20 - 25 W를 표시하고 해당 용접 온도는 200 - 250도입니다.
2. 30 - 35 W를 표시하고 해당 용접 온도는 250 - 300도입니다.
3. 40 - 45 W를 표시하고 해당 용접 온도는 280 - 350도입니다.
4. 50W로 표시된 해당 용접 온도는 320 - 380도입니다.
5. 60W로 표시된 해당 용접 온도는 320 - 400도입니다.
6. 75 - 80 W를 표시하고 해당 용접 온도는 350 - 400도입니다.
7. 100W를 표시하고 해당 용접 온도는 380 - 450도입니다.
두, 기본 기술 요구 사항
1. 전기 납땜 인두는 양호한 접지 장치와 신뢰할 수 있는 접지 저항이 있어야 합니다.
2. 주석 땜납 접합부는 충분히 젖어 있어야 하고 매끄럽고(무연은 약간 어둡습니다) 단락, 날카로운 가장자리, 주석 비드, 핀홀, 냉간 납땜, 가납땜 및 가상 납땜과 같은 결함이 없어야 합니다. 우수한 전기 전도도와 특정 기계적 강도, 솔더 조인트의 높이는 요구 사항을 충족해야 합니다.
3. 솔더, 플럭스 및 도구의 합리적인 선택. 솔더 조인트의 기본 재료는 공융 솔더의 융합에 의해 생성된 합금 전도체여야 합니다.
세, 전기 납땜 인두의 선택 방법
1. 적절한 와트 수의 전기 납땜 인두를 선택하고 납땜 인두 팁의 최소 온도를 제어하며 최대 온도는 납땜 인두 팁의 재료 특성과 플럭스의 특성에 따라 결정됩니다.
2. 인쇄 기판 납땜용 전기 납땜 인두의 온도는 패드의 크기와 부품(면적, 재질)에 따라 다르며 납땜 인두의 온도는 다음 표준에 따라 구현됩니다.
납 납땜: 온도는 250도- 380도로 제어됩니다.
무연 납땜: 온도는 320도 - 450도로 제어됩니다.
너무 높거나 낮지 않습니다.
3. 전기 납땜 인두(50 - 80W)는 배터리 스프링과 대면적(접지 또는 5mm 이상) 솔더 조인트 용접에 적합하며 솔더 와이어는 1.2mm 이상이어야 합니다.
4. 전기납땜인두(20-45W)는 일반적인 패드지름 4mm이하의 전선(부품)에 사용되며 용접와이어는 1.0mm이하이다.
5. 항온 납땜 인두는 솔더 조인트 (주석 고정) 및 IC 용접뿐만 아니라 솔더 조인트의 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 공작물, 소형 부품 및 온도에 민감한 부품 수리에 적합합니다. 솔더 와이어는 1.0mm입니다.
네, 작동 방법
1. 땜납 조인트의 용접은 5-단계 방법을 준수합니다: 프레스 1 청소 - 2 가열 - 3 땜납 추가 - 4 땜납 - 5 신속하게 납땜 제거 철 - 냉각 및 응고 - 솔더 조인트 - 트리밍 및 청소. 가열 위치는 정확하고 신속하며 숙련되어야 합니다.
2. 일반적으로 용접시간은 2.5초 이내로 제어한다. 용접 시간이 320도 이하일 경우 용접 시간을 3초 이내로 제어합니다. 패드 직경이 4mm 이상인 경우 용접 시간을 5초 이내로 제어합니다. 집적 회로 및 열에 민감한 부품의 용접은 2초를 초과해서는 안 됩니다. 초, 반복용접횟수는 3회를 초과하지 않는다.
3. 땜납 접합부에 땜납(솔더 와이어)을 놓고 납땜 인두로 땜납을 녹이고 납땜 인두와 땜납의 접촉면에서 용접면으로 열을 전달하여 가장 효과적인 용접을 구현합니다. 공작물을 가열하는 방법. 공작물을 납땜 인두로 직접 가열하면 열효율이 떨어질 뿐만 아니라 용접 표면의 산화를 촉진하여 용접 품질을 저하시키고 더 많은 용접 어려움을 야기합니다.
다섯과 납땜 인두 사용시주의 사항
1. 수동 납땜시 납땜인두를 잡는 자세 : 펜을 잡고 글을 쓰는 자세와 유사하다.
2. 인두 팁의 접촉면에 먼지와 타버린 플럭스는 열전도를 방해하므로 젖은 스폰지로 닦아내고 접촉면을 항상 청결하게 유지해야 합니다.
3. SMD 구성 요소 및 얇은 풋 구성 요소(와이어, LED 등)의 솔더 조인트의 경우 납땜 인두의 온도는 일반적으로 다음 표준에 따라 구현됩니다.
납 납땜: 온도는 250도- 350도로 제어됩니다.
무연 납땜: 온도는 320도 - 400도로 제어됩니다.
4. 더 빠른 방열과 더 많은 주석 첨가(예: 배터리 양극 및 음극 시트 등)가 있는 납땜 조인트의 경우 납땜 인두의 온도는 일반적으로 다음 표준에 따라 구현됩니다.
납 납땜: 온도는 280도 - 380도로 제어됩니다.
무연 납땜: 온도는 350도 - 420도에서 제어됩니다.
5. 지정된 납땜 인두 팁을 지울 수 없는 경우 파일로 제거한 다음 즉시 보호를 위해 납땜으로 다시 주석 처리할 수 있습니다. 그러나 납땜 인두 팁에 철 피복 접촉면, 은도금 또는 귀중한 경질 합금 접촉면을 가진 줄을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
6. 납땜 인두 끝으로 용접면을 문지르거나 세게 누르지 마십시오. 납땜 인두의 접촉 표면이 너무 작아서 기존 납땜 표면을 덮을 수 없을 때 용접 표면의 왕복 마찰을 사용하여 가열 영역의 급속한 확장을 지원하고 땜납의 흐름을 가속화하여 완전한 땜납 접합 프로파일을 보장할 수 있습니다.
7. 새 납땜 인두가 휴지 중이거나 일시적으로 용접에 사용되지 않을 때 납땜 인두 팁을 보호하기 위해 납땜 인두 팁에 주석을 추가해야 합니다. 30분 이상 스테이션을 떠나면 납땜 인두의 전원 공급 장치를 차단해야 합니다.
8. 작업 영역은 깨끗하게 유지되어야 하며 폐주석 슬래그는 납땜 인두 프레임으로 균일하게 재활용되어야 하며 깨진 주석은 작업 표면에 두드릴 수 없으며 납땜 인두를 직접 치는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 손상 또는 누출;
9. 조밀한 소형 솔더 조인트(예: 조밀한 패치 부품이 있는 인쇄 기판)의 경우 끝이 뾰족한 납땜 인두 팁을 사용하십시오. 상대적으로 성긴 솔더 조인트와 두꺼운 다리 구성 요소의 경우 솔더링 및 수리 용접은 가능한 한 납작하거나 칼 모양의 솔더 팁을 사용해야 합니다.
여섯, 보안 보호
1. 작업 환경은 환기가 잘 되거나 배기 가스에 대한 국소 배기 정화 장치가 있어야 합니다.
2. 전기 납땜 인두의 외피는 안정적으로 접지되어야 합니다. 납땜 인두의 전기 누출을 방지하십시오.
3. 민감한 부품의 용접 작업 전에는 코드네임 정전기 보호 벨트이며 제품 및 장치의 이송 및 운송 중에 신뢰할 수 있는 정전기 보호 조치가 있어야 합니다.
