납땜 인두로 납땜할 수 있는 금속의 종류
전기 납땜 인두가 용접할 수 있는 많은 유형의 금속이 있으며 구리, 알루미늄, 철 및 기타 금속 제품을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
납땜 인두로 금속을 납땜할 때 재료는 주석, 로진 또는 산성 물질을 사용하여 표면 산화층을 제거합니다. 납땜 인두는 일반적으로 전자 부품, 각종 전선 연결 등을 납땜하는 데 사용됩니다.
납땜 인두 용접은 연 납땜이며 일반적으로 온도가 높지 않으며 일반적으로 사용되는 용접 재료 (납땜 재료)의 융점이 낮으며 일반적으로 400도를 초과하지 않습니다.
전기 납땜 인두에 사용되는 금속 재료는 일반적으로 주석이며 주석은 회로 기판의 납땜에 자주 사용되며 플라스틱도 납땜이 가능합니다.
붙임, 전기 납땜 인두로 납땜하는 방법.
1. 용접물의 표면 처리
수동 납땜 인두로 납땜하는 대부분의 용접물은 전자 부품과 전선입니다. 대량 생산 조건에서 "보험 기간" 내의 전자 부품이 사용됩니다.
정상적인 상황에서 전기 납땜 인두로 용접된 용접물은 용접 품질에 영향을 미치는 용접 표면의 녹, 기름, 먼지 및 기타 불순물을 제거하기 위해 청소해야 합니다.
기계적 스크래핑 및 알코올, 아세톤 스크러빙 및 기타 간단하고 쉬운 방법은 일반적으로 수동 작업에 사용됩니다.
2. 사전 용접
사전 납땜은 일반적으로 주석 도금, 주석 도금, 주석 도금 등으로 알려진 납땜으로 납땜할 부품의 리드 와이어 또는 전도성 납땜 부품을 미리 적시는 것입니다.
사전 솔더링이라고 하는 이유는 그 프로세스와 메커니즘이 솔더링의 전체 프로세스이기 때문입니다. 땜납 층으로.
프리 솔더링은 솔더링에 필수적인 작업은 아니지만 수동 납땜 인두 용접, 특히 유지 보수, 디버깅 및 연구 개발에는 필수적입니다.
3. 플럭스가 과하지 않을 것
플럭스의 적절한 양은 필수 불가결하지만 가능한 한 많이는 아닙니다. 과도한 로진은 용접 후 솔더 조인트 주변의 청소 작업량을 증가시키고 가열 시간을 연장하며(로진이 녹고 휘발되어 열을 제거함) 작업 효율성을 감소시킵니다.
가열 시간이 불충분하면 땜납에 쉽게 혼합되어 "슬래그 포함" 결함을 형성합니다. 개폐소자 용접의 경우 과도한 플럭스가 접점으로 흐르기 쉬워 접촉불량이 발생합니다.
땜납의 적절한 양은 로진 향이 형성될 땜납 접합부를 적실 수 있을 뿐이고 로진 향이 인쇄 기판을 통해 부품 표면이나 소켓 구멍(예: IC 소켓)으로 흐르지 않도록 해야 합니다.
로진 코어가 있는 용접 와이어의 경우 기본적으로 플럭스를 재도포할 필요가 없습니다.
위의 내용은 전기 납땜 인두가 용접할 수 있는 금속에 대한 관련 지식입니다. 모두에게 도움이 되길 바랍니다.
