전기 납땜 인두 로진의 사용
로진은 용접 시 납땜 플럭스 역할을 하며 납땜 역할을 합니다. 이론적으로 플럭스의 융점은 솔더보다 낮고 비중, 점도, 표면 장력도 모두 솔더보다 낮습니다. 따라서 용접 시 플럭스가 먼저 녹아 빠르게 흘러 솔더 표면을 덮어 공기를 차단하고 금속 표면 산화를 방지합니다. 용접 중 고온에서 땜납의 표면 산화막과 납땜된 금속과 반응하여 순수한 금속 표면을 녹이고 복원할 수 있습니다. 적합한 납땜 주석은 만족스러운 납땜 접합 모양을 생성하고 납땜 접합의 표면 광택을 유지하는 데 도움이 됩니다.
로진은 가장 일반적으로 사용되는 납땜 플럭스로 중성이며 회로 부품과 납땜 인두 팁을 부식시키지 않습니다. 새로 인쇄된 회로 기판인 경우 용접하기 전에 구리 호일 표면에 느슨한 향수 층을 코팅해야 합니다. 회로 기판이 이미 만들어진 경우 직접 납땜할 수 있습니다. 실제로 로진의 사용은 개인의 습관에 따라 달라집니다. 어떤 사람들은 부품을 용접할 때마다 납땜 인두 헤드를 로진에 담그기도 합니다. 나는 전기납땜 인두가 산화되어 사용하기 불편할 때 항상 로진을 그 위에 살짝 담가둔다. 로진의 사용법도 매우 간단합니다. 로진 상자를 열고 전동 납땜 인두 팁을 담그십시오. 용접 중에 고체 땜납을 사용하는 경우 로진을 추가해야 합니다. 로진 주석 와이어를 사용하는 경우(와이어 코어 내부에 플럭스를 감싼 상태) 로진을 사용할 수 없습니다.
공기와 접촉하면 금속 표면에 산화막이 형성되기 때문에 온도가 높을수록 산화가 심해집니다. 이 산화막은 유리에 묻은 기름이 물이 젖는 것을 방지하는 것처럼 액체 땜납이 금속에 젖는 효과를 방지합니다. 플럭스는 플럭스라고도 알려진 산화막을 제거하는 데 사용되는 특수 재료입니다.
Flux에는 세 가지 주요 기능이 있습니다.
1. 산화막을 제거합니다. 본질은 플럭스의 물질이 환원 반응을 거쳐 산화막을 제거한다는 것입니다. 반응 생성물은 현탁 슬래그가 되어 솔더 표면에 떠 있습니다.
2. 표면 장력을 줄이고 솔더의 유동성을 높이면 솔더 부품을 젖게 하는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. 산화를 방지합니다. 용융 후 솔더 표면에 떠서 절연층을 형성해 용접면의 산화를 방지한다.
