적외선 온도계를 올바르게 사용하여 장비 결함 진단
적외선 온도계에서 권장하는 장비 고장의 적외선 진단의 핵심 문제는 테스트 장비의 온도 분포 또는 고장 관련 지점의 온도 값 및 온도 상승 값을 정확하게 얻는 것입니다. 이 온도 정보는 장비의 고장 여부를 판단하는 기준일 뿐만 아니라 고장의 속성, 위치, 정도 등을 판단하는 객관적인 기준이 됩니다. 따라서 테스트 장비의 결함 관련 부품 온도의 계산 및 합리적인 보정은 테스트 장비의 표면 온도 정확도를 향상시키는 핵심 링크입니다. 그러나 장비의 적외선 탐지를 현장에서 수행하는 경우 탐지 조건 및 환경 영향의 변화로 인해 동일한 장비에 대해 탐지 조건이 다르기 때문에 다른 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 적외선 감지의 정확도를 향상시키기 위해서는 현장 감지 과정이나 감지 결과의 분석 및 처리 과정에서 해당 대책 및 조치를 취하거나 좋은 감지 조건을 선택하거나 합리적으로 수정해야 합니다. 탐지 결과.
그 중 전기 장비의 작동 상태가 미치는 영향은 다음과 같습니다.
전기 장비 고장은 일반적으로 전류 효과로 인한 열적 결함(도전성 회로 결함 - 가열 전력은 부하 전류 값의 제곱에 비례함)과 전압 효과로 인한 열적 결함(절연 매체 결함 - 가열 전력은 부하 전류 값의 제곱에 비례함)입니다. 작동 전압 비례). 따라서 장비의 작동 전압 및 부하 전류는 적외선 감지 및 고장 진단 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 누설 전류의 증가는 고전압 장비의 부분 전압이 고르지 않게 될 수 있습니다. 부하 작동이 없거나 부하가 매우 낮은 경우 장비 고장 및 가열이 분명하지 않습니다. 심각한 고장이 있더라도 특징적인 열 이상 형태로 노출되는 것은 불가능합니다. 장비가 정격 전압에서 작동되고 부하가 더 클 때만 열 발생과 온도 상승이 더 심각해지고 결함 지점의 특징적인 열 이상이 더 분명하게 드러납니다.
이와 같이 적외선 감지를 수행할 때 신뢰할 수 있는 감지 결과를 얻기 위해서는 장비가 가능한 한 정격 전압 및 최대 부하에서 작동하는지 확인해야 합니다. 감지 프로세스 전과 도중에 장비를 일정 시간 동안 최대 부하로 작동할 수 있으므로 장비의 결함 부품이 충분한 가열 시간을 가지며 표면이 안정적인 온도 상승에 도달하도록 합니다. 전기 장비 결함의 적외선 진단에서 결함 판단 기준은 종종 정격 전류에서 장비의 온도 상승을 기반으로 합니다. 현재 온도 상승.
장비 표면의 적외선 측정기는 전기 장비 표면의 적외선 방사 전력을 측정하여 장비의 온도 정보를 얻습니다. 그리고 적외선 진단기가 표적으로부터 동일한 적외선 방사 전력을 수신하면 표적의 표면 방사율이 다르기 때문에 다른 감지 결과가 얻어집니다. 즉, 동일한 방사능에 대해 방사율이 낮을수록 온도가 높게 표시됩니다. 물체의 표면 방사율은 주로 재료 특성 및 표면 상태(예: 표면 산화, 코팅 재료, 거칠기 및 오염 상태 등)에 의해 결정되기 때문입니다.
따라서 적외선 측정기를 이용하여 전기기기의 온도를 정확히 측정하기 위해서는 피시험체의 방사율 값을 알고 이 값을 컴퓨터에 입력하여 온도를 계산하거나 온도를 조절하는 중요한 매개변수가 되어야 한다. ε 적외선 측정기의 보정 값이 측정되도록 온도 출력 값은 방사율에 대해 보정됩니다. 시험 결과에 대한 방사율의 영향을 제거하기 위한 두 가지 대책: 측정을 위해 적외선 온도계를 사용할 때 방출을 보정하고 피시험 장치 표면의 방사율 값을 찾아 방사율을 보정하여 다음과 같이 해야 합니다. 신뢰할 수 있는 온도 측정을 얻습니다. 결과적으로 감지의 신뢰성이 향상됩니다. 빈번한 결함 장비 구성 요소의 적외선 감지를 위해 감지 결과의 비교 가능성을 높이기 위해 적절한 페인트를 적용하는 방법을 사용하여 방사율 값을 높이고 안정화하여 측정된 표면의 실제 온도를 얻을 수 있습니다. 장치.
대기 감쇠 효과:
테스트중인 전기 장비 표면의 적외선 방사 에너지는 대기를 통해 적외선 감지 장치로 전송되며 대기 조합의 수증기, 이산화탄소, 일산화탄소 및 기타 가스 분자의 흡수 감쇠에 영향을 받습니다. 공기 중의 부유 입자의 산란 감쇠.
