전기 납땜 인두 선택 원칙은 무엇입니까
적합한 전기 납땜 인두를 선택해야만 용접 작업이 원활하게 진행될 수 있습니다. 다음은 전기 납땜 인두 선택 시 일반적인 원칙과 전기 납땜 인두 선택 시 고려해야 할 동력 원리를 요약한 것입니다. 함께 살펴 보겠습니다.
전기 납땜 인두 선택의 일반 원칙
1. 납땜 인두 헤드의 모양은 용접 부품의 표면 요구 사항과 제품의 조립 밀도에 맞게 조정할 수 있습니다.
2. 납땜 인두 헤드의 최고 온도는 땜납의 녹는점에 맞춰야 하며 일반적으로 땜납의 녹는점보다 30-80 정도 높습니다(전기 납땜 인두 헤드가 접촉할 때 떨어지는 온도는 제외). 용접점).
3. 전기 납땜 인두의 열용량은 적절해야 하며 납땜 인두 헤드의 온도 회복 시간은 용접물 대상 표면의 요구 사항을 충족해야 합니다.
온도 회복 시간은 용접 사이클 중 열 방출로 인해 납땜 인두의 최고 온도가 감소한 후 최고 온도로 회복되는 데 필요한 시간을 의미합니다. 이는 전기 납땜 인두의 전력 및 열용량뿐만 아니라 납땜 헤드의 모양 및 길이와도 관련이 있습니다.
전기 납땜 인두의 힘을 선택하는 원리
1. 집적회로, 트랜지스터 등 열에 취약한 부품을 용접할 때는 내부 가열 20W 또는 외부 가열 25W 납땜 인두 사용을 고려하십시오.
2. 두꺼운 전선과 동축 케이블을 용접할 때는 내부 가열 50W 또는 외부 가열 45-75W 전기 납땜 인두 사용을 고려하십시오.
3. 금속 섀시 접지 패드와 같은 대형 부품을 용접할 때는 100W 이상의 전기 납땜 인두를 선택해야 합니다.
요약:
납땜 헤드가 클수록 열용량도 커집니다. 연속 용접을 수행할 때 납땜 헤드가 클수록 온도 강하가 줄어듭니다.
대형 납땜 인두 헤드는 열용량이 높으며 더 낮은 온도에서 용접할 수 있습니다. 납땜 인두 헤드는 산화되기 쉽지 않으며 납땜 인두 헤드의 수명을 연장할 수 있습니다.
납땜 지점과 납땜 인두 헤드 사이에 접촉 영역이 있는 납땜 인두 헤드입니다. 큰 접촉 면적은 효과적인 열 전달을 생성할 수 있으며 납땜 인두 헤드의 크기는 인접한 구성 요소에 영향을 미치지 않는 것을 기준으로 합니다. 솔더 접합부에 완전히 접촉할 수 있는 기하학적 크기를 선택하면 용접 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
납땜 인두 헤드에는 다양한 모양이 있으며 선택해야 할 핵심 사항은 다음과 같습니다. 일정량의 땜납을 정기적으로 유지하고 잘못된 납땜, 겹침 또는 매달린 땜납 없이 땜납에 버가 없이 접합부의 땜납을 빠르고 효과적으로 녹입니다. 조인트, 그리고 보드와 구성 요소를 태우지 않고.
