코팅 두께 게이지 에디 전류 측정 원리
고주파 AC 신호는 프로브 코일에서 전자기장을 생성하고 프로브가 도체에 접근하면 와상 전류가 그 안에 형성됩니다. 프로브가 전도성 기판에 가까울수록 와상 전류가 클수록 반사 임피던스가 높아집니다. 이 피드백 작용량은 프로브와 전도성 기판 사이의 거리, 즉 전도성 기판에서의 비전도 코팅의 두께를 특징으로한다. 이 유형의 코팅 두께 게이지 프로브는 비자기 금속 기판에서 코팅의 두께를 측정하도록 특별히 설계 되었기 때문에, 일반적으로 비자 성 프로브라고합니다. 비자 성 프로브는 고주파 재료를 코일 코어로 사용합니다. 자기 유도의 원리와 비교하여, 주요 차이는 코팅 두께 게이지의 프로브가 다르고 신호 주파수가 다르고 신호 크기와 스케일 관계가 다르다는 것입니다. 에디 전류의 원리에 기초한 코팅 두께 게이지는 우주선, 차량, 가정용 가전 제품, 알루미늄 합금 도어 및 창 및 페인트, 플라스틱 코팅 및 양극화 된 필름을 포함한 기타 알루미늄 제품과 같은 모든 전도성 기판에서 비 공동 코팅을 측정 할 수 있습니다. 코팅 재료는 어느 정도의 전도도를 가지며, 이는 교정을 통해 측정 할 수 있지만, 둘 사이의 전도도 비율은 적어도 3-5 시간이 다르아야합니다. 강철 기판은 또한 도체이지만, 이러한 작업의 코팅 두께를 측정하기 위해 자기 원리를 사용하는 것이 여전히 더 적합합니다.
코팅 두께 게이지의 측정에 영향을 미치는 몇 가지 요인. 두께를 측정하기위한 자기 방법은 염기 금속의 특성의 변화에 의해 영향을받습니다 (실제 응용에서는 저탄소 강의 자기 특성의 변화가 약간의 것으로 간주 될 수 있음). 열처리 및 냉전 처리 인자의 영향을 피하기 위해, 시편의 기본 금속과 동일한 특성을 갖는 표준 플레이트를 사용하여 기기를 교정해야한다; 염기 금속의 전도도는 측정에 영향을 미치며, 염기 금속의 전도도는 재료 조성 및 열처리 방법과 관련이 있습니다. 시편의 기본 금속과 동일한 특성을 가진 표준 판을 사용하여 기기를 보정하십시오. 모든 기기는 임계 두께를 가지며, 그 너머로 측정은 염기 금속의 두께에 의해 영향을받지 않습니다. 시편의 표면 모양의 가파른 변화에 민감하므로 시편의 가장자리 또는 안쪽 모서리 근처에서 측정하는 것은 신뢰할 수 없습니다. 시편의 곡률은 측정에 영향을 미치며 곡률 반경의 감소에 따라 크게 증가합니다. 따라서, 구부러진 시편의 표면에서 측정하는 것도 신뢰할 수 없다. 프로브는 소프트 코팅 시편의 변형을 유발하므로 이러한 시편에서 신뢰할 수있는 데이터를 측정 할 수 없습니다. 염기 금속 및 코팅의 표면 거칠기는 측정에 영향을 미칩니다. 거칠기가 증가하면 충격이 증가하고 거친 표면은 체계적이고 우발적 인 오류를 유발할 수 있습니다. 따라서이 우발적 인 오류를 극복하기 위해 각 측정 동안 다른 위치에서 측정 횟수를 증가시켜야합니다. 기판의 염기 금속이 거칠지 않은 경우, 기기의 제로 지점을 보정하거나 기본 금속을 부식시키지 않는 용액으로 코팅을 용해시키고 제거하기 위해 비슷한 거칠기로 코팅을 비슷한 거칠게하여 코팅을 제거하고 제거해야합니다. 주위의 다양한 전기 장비에 의해 생성 된 강한 자기장은 자기 두께 측정 작업을 심각하게 방해 할 수 있습니다. 프로브와 코팅 표면 사이의 밀접한 접촉을 방해하는 부착 물질을 제거해야합니다. 측정에서 압력은 일정하게 유지되어야하며 정확한 측정을 달성하려면 프로브를 시편 표면에 수직으로 유지해야합니다.
