가스 감지기의 일반적인 사용 함정 및 예방 방법
1, 수용에 대한 오해: 고농도 가스로 테스트
분석: 많은 고객은 승인 중에 테스트를 위해 무작위로 고농도 가스를 사용하기를 원합니다. 이는 매우 부정확하고 기기 손상을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 가연성 가스 감지기의 감지 범위는 폭발 하한계 중 하나인 0-100% LEL(예: 메탄, 0-5% vol)이며, 가벼운 가스는 고순도 부탄으로 가연성 가스 감지기의 감지 범위를 훨씬 초과합니다!
테스트를 위해 더 가벼운 가스를 사용하는 경우 센서는 2~3배 또는 더 높은 농도의 영향을 받게 되며, 이로 인해 감지 요소의 화학적 활동이 조기에 약화되거나 비활성화되어 감지 정확도와 감도가 감소할 수 있습니다. 심한 손상으로 인해 백금 와이어가 타서 센서가 쓸모 없게 됩니다. 고농도 가스 충격으로 인한 센서 고장은 제조사 보증이 적용되지 않으며 자비로 교체해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
결론: 가연성 가스 감지기를 테스트하기 위해 더 가벼운 수축을 사용하지 마십시오! 가스감지기는 고농도 충격을 피해야 하며, 작동상태를 확인하기 위한 테스트에는 표준가스를 사용해야 합니다. 마찬가지로, 독성 가스도 고농도 가스 영향을 피해야 합니다.
2, 선택에 대한 오해: 가연성 가스 감지에 유기 가스가 사용됩니다.
분석: 시중에 나와 있는 대부분의 가연성 가스 감지기는 촉매 연소 원리를 사용합니다. 촉매 연소의 원리는 가연성 가스를 사용하여 촉매 성능을 갖춘 감지 구성 요소에 저온-무염 연소를 발생시키는 것입니다. 연소열은 부품의 온도를 상승시켜 부품의 저항값을 증가시킵니다. 가연성 가스의 농도를 감지하는 목적을 달성하기 위해 휘트스톤 브리지에 의해 저항값의 변화가 감지됩니다.
원칙적으로는 연소하여 열을 방출할 수 있으면 감지할 수 있지만, 사람들은 촉매 연소 센서가 이론적으로 모든 가연성 가스를 측정할 수 있다고 흔히 말합니다.
그러나 촉매 연소 센서는 인화점이 높은 가솔린, 디젤, 방향족 탄화수소 등과 같은 장쇄 알칸을 측정하는 데 적합하지 않습니다. 벤젠, 톨루엔, 자일렌과 같이 탄소 원자가 5개를 초과하는 화합물, 특히 벤젠 고리 구조를 갖는 탄화수소 화합물은 탄소 사슬이 강하여 촉매 연소 중에 깨지기 어려워 불완전 연소가 발생합니다. 연소되지 않은 분자는 촉매 비드 표면에 축적되어 "탄소 침착" 현상이 발생하고 다른 분자의 후속 연소를 방해합니다. 탄소 침착이 특정 수준에 도달하면 가연성 가스가 촉매 비드와 효과적으로 접촉할 수 없어 감지가 둔감하거나 심지어 반응하지 않게 됩니다. 이는 센서 자체의 특성에 따라 결정되는 것으로 초기 선택오류에 속합니다.
결론: 벤젠, 알코올, 지질, 아민과 같은 일반적인 유기 휘발성 가스는 촉매 연소 원리를 사용한 검출에 적합하지 않으며 PID 광이온화 원리를 사용하여 검출해야 합니다. 가스감지기를 구매하기 전, 제품회사와 충분한 상담을 통해 유사한 오류가 발생하지 않도록 하는 것이 중요합니다.
3, 오해: 허가 없이 사용 환경을 변경하는 것
분석: 가스 감지기는 환경의 가스 농도 값을 측정하도록 설계되었으며 파이프라인의 황화수소 농도의 온라인 측정은 사용 환경 변화에 속합니다. 황화수소 가스 감지기의 센서는 전기 화학적 원리를 기반으로 하며 전해질 손실 정도는 환경 중 황화수소 농도와 양의 상관 관계가 있습니다. 황화수소 함량이 높을수록 전해액 소모가 빨라지고 수명이 짧아집니다. 정상적인 환경에서는 황화수소 농도가 0이고, 누출만 전해액을 소모하므로 수명은 1~2년에 달할 수 있습니다. 파이프라인에는 항상 황화수소가 존재하며 전해질은 지속적으로 소모되어 자연 수명이 크게 단축됩니다.
결론: 가스 감지기는 환경 감지에 적합합니다. 온라인 파이프라인 분석에 사용할 경우 제조사와 협의가 필요하며, 무단으로 사용 환경을 변경하지 마십시오.
