가연성 가스 감지기의 고장 원인 분석 및 해당 문제 해결 충족
가연성 가스 감지기의 오작동에는 두 가지 원인이 있을 수 있습니다. 바로 비표준 제작 공정과 부적절한 유지 관리입니다. 둘 다 가연성 가스 감지기의 오작동을 일으킬 가능성이 있습니다. 시공 과정이 표준화되지 않은 경우 가연성 가스 감지기를 사용하여 사용 중 결함을 감지하게 됩니다. 가연성 가스 감지기가 가연성 가스가 누출되기 쉬운 장비 근처에 위치하지 않거나 배기 팬에 인접하게 설치되면, 누출된 가연성 가스가 가연성 가스 감지기 주변으로 완전히 확산되지 못하여 가연성 가스 감지기로 누출 위험을 적시에 감지하기가 어렵습니다.
주거용 건물의 가연성 가스 감지기는 가스 파이프라인과 주방 스토브 근처에 설치해야 합니다. 거주자가 천연가스를 사용하는 경우, 가스 감지기는 천장에서 300mm 이내에 설치되어야 합니다. 주민이 액화석유가스를 사용하는 경우에는 지면에서 300mm 이내에 가스감지기를 설치해야 합니다. 가연성 가스 감지기가 안정적으로 접지되지 않고 전자기 간섭을 제거할 수 없는 경우 필연적으로 전압에 영향을 미치고 부정확한 감지 데이터가 발생합니다.
따라서 가연성 가스 감지기는 건설 과정에서 확실하게 접지되어야 합니다. 가연성 가스 감지기와 배선 단자는 충돌이나 물 유입으로 인해 전기 회로가 차단되거나 합선될 가능성이 있는 곳에 위치합니다. 용접에는 비부식성 납땜 플럭스를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 조인트가 부식되어 분리되거나 라인 저항이 증가하여 정상적인 감지에 영향을 미칩니다. 감지기를 바닥에 떨어뜨리거나 던지지 마십시오. 시공 후에는 가연성 가스 경보기가 정상적인 작동 상태인지 확인하기 위해 디버깅을 수행해야 합니다.
가연성 가스 감지기의 유지 관리도 중요합니다. 가연성 가스 감지기는 대부분 실외에 설치되어 다양한 먼지 및 오염 가스 공격을 받는 가혹한 작업 환경으로 인해 가연성 가스 감지기는 감지 환경과 통신하여 가연성 가스 정보를 감지해야 합니다. 따라서 환경 중의 각종 오염물질과 먼지가 감지기에 유입되어 감지기의 작동 조건에 손상을 주는 것은 불가피합니다. 유지보수에 주의를 기울이지 않으면 가연성 가스 감지기의 감지가 방해되어 오류가 발생하거나 감지되지 않는 경우가 있습니다. 따라서 가연성 가스 감지기를 정기적으로 청소하고 유지 관리하는 것은 오작동을 방지하는 중요한 작업입니다.
또 한 가지 주의할 점은 접지 상태를 정기적으로 점검해야 한다는 것입니다. 접지가 표준 요구 사항을 충족하지 않거나 전혀 접지되지 않은 경우 가연성 가스 감지기가 전자기 간섭에 취약해 오작동을 일으킬 수도 있습니다. 구성 요소의 노화를 방지합니다. 신뢰성의 관점에서 볼 때, 가연성 가스 감지기의 사용 수명이 10년 이상인 시스템에서는 부품 노후화로 인한 고장이 증가하는 경향이 있다는 것도 실제로 입증되었습니다. 따라서 수명이 사용 규정의 요구 사항을 초과하는 경우 적시에 교체해야 합니다.
