납땜 인두는 와이어를 어떻게 납땜합니까?
새로운 납땜 인두를 사용하기 전에 고운 사포로 납땜 인두 끝을 닦고 전기로 가열하고 로진에 담그고 납땜 인두 끝의 날로 납땜 와이어를 만져서 끝이 납땜 인두는 주석 층으로 고르게 코팅되어 있습니다. 이렇게 하면 납땜을 쉽게 할 수 있고 납땜 인두 팁의 표면 산화를 방지할 수 있습니다. 오래된 납땜 인두 팁이 심하게 산화되고 검게 변하면 강철을 사용하여 표면의 산화물을 제거하여 금속 광택을 노출시킨 다음 사용하기 전에 다시 주석 처리할 수 있습니다.
전기 납땜 인두는 220V AC 전원을 사용해야 하며, 사용시 안전에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다음 사항을 주의 깊게 수행해야 합니다.
(1) 전기 납땜 인두 플러그는 3극 플러그를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 케이스가 올바르게 접지되었는지 확인하십시오.
(2) 사용하기 전에 전원플러그 및 전원코드가 손상되지 않았는지 주의 깊게 확인하십시오. 그리고 납땜 인두 끝이 느슨하지 않은지 확인하십시오.
(3) 전기 납땜 인두를 사용할 때 세게 두드리지 마십시오. 떨어지는 것을 방지하기 위해. 납땜 인두 끝 부분에 땜납이 너무 많으면 천으로 닦아내십시오. 다른 사람을 태우지 않도록 주위에 버리지 마십시오.
(4) 납땜 공정 중에는 납땜 인두를 어디에도 둘 수 없습니다. 납땜하지 않을 때는 납땜 인두 스탠드에 올려 놓아야 합니다. 절연층 화상으로 인한 사고를 방지하기 위해 전원 코드를 납땜 인두 끝에 놓을 수 없습니다.
(5) 사용 후에는 전원 공급을 제 시간에 차단하고 전원 플러그를 뽑아야 합니다. 냉각 후 납땜 인두를 도구 상자에 다시 넣으십시오.
2. 솔더 및 플럭스
납땜시 납땜 및 플럭스도 필요합니다.
(1) 땜납 : 전자 부품 용접에는 일반적으로 로진 코어가 있는 땜납 와이어가 사용됩니다. 이 솔더 와이어는 융점이 낮고 로진 플럭스를 포함하고 있어 사용이 매우 편리합니다.
(2) 플럭스: 일반적으로 사용되는 플럭스는 로진 또는 로진수(로진을 알코올에 녹임)입니다. 플럭스를 사용하면 금속 표면의 산화물을 제거하는 데 도움이 되므로 납땜에 좋고 납땜 인두 팁을 보호할 수 있습니다. 솔더 페이스트는 더 큰 부품이나 와이어를 납땜할 때도 사용할 수 있습니다. 그러나 그것은 어느 정도 부식성이 있으며 잔류물은 용접 후 적시에 제거되어야 합니다.
3. 보조 도구
용접 작업을 용이하게 하기 위해 니들 노즈 플라이어, 파셜 노즈 플라이어, 핀셋 및 나이프가 보조 도구로 자주 사용됩니다. 이러한 도구를 올바르게 사용하는 방법을 배우십시오.
니들 노즈 플라이어 넥 플라이어 핀셋 나이프
2. 용접 전 처리
납땜하기 전에 부품 핀이나 회로 기판의 납땜 부분에 사전 납땜 처리를 수행해야 합니다.
1. 용접부의 산화막 제거
부러진 톱날로 칼을 만들 수 있습니다. 금속 리드 표면의 산화물 층을 긁어내어 리드의 금속 광택을 노출시킵니다.
인쇄 회로 기판은 고운 거즈 종이로 광택을 낸 다음 로진 알코올 용액 층으로 코팅할 수 있습니다.
2. 부품주석도금
긁힌 리드에 주석. 리드선을 로진알코올 용액에 담근 후 주석을 묻힌 열납땜 인두 끝으로 리드선을 누르고 리드선을 돌린다. 리드는 매우 얇은 주석 층으로 균일하게 도금될 수 있습니다. 와이어를 용접하기 전에 절연 외피를 벗겨낸 다음 정식 용접 전에 위의 두 가지 처리를 수행할 수 있습니다. 다중 가닥 와이어 와이어 인 경우 조명 후 함께 꼬인 다음 주석 도금하고 산화물 층을 긁어 내고 주석 층으로 균일하게 코팅해야합니다.
3. 용접 기술
사전 용접 처리가 완료된 후 공식적으로 용접을 수행할 수 있습니다.
1. 용접 방법.
용접 검사 컷 쇼트
(1) 오른손에 전기 납땜 인두를 잡습니다. 왼손으로 니들노즈 펜치나 핀셋을 사용하여 부품이나 전선을 잡습니다. 납땜하기 전에 전기 납땜 인두는 완전히 예열되어야 합니다. 납땜 인두 헤드의 블레이드 표면에 주석을 먹여야합니다. 즉, 일정량의 땜납을 가져와야합니다.
(2) 납땜 인두 팁의 날을 납땜 조인트에 대십시오. 전기 납땜 인두는 수평면에 대해 약 60도 각도입니다. 납땜 인두 끝에서 납땜 접합부로 용융 주석의 흐름을 촉진합니다. 납땜 인두 팁이 납땜 접합부에 머무르는 시간은 2~3초 이내로 제어됩니다.
(3) 납땜 인두의 끝을 들어 올립니다. 왼손은 여전히 구성 요소를 잡고 있습니다. 왼손은 솔더 조인트의 주석이 냉각되고 응고된 후에만 풀릴 수 있습니다.
(4) 핀셋으로 리드선을 돌려 느슨하지 않은지 확인한 후 펜치를 사용하여 여분의 리드선을 잘라냅니다.
2. 용접 품질
용접할 때 각 솔더 조인트가 견고하게 용접되고 양호한 접촉 상태인지 확인해야 합니다. 용접 품질을 보장합니다.
허위 납땜은 납땜 조인트에 소량의 주석만 용접되어 접촉 불량 및 간헐적 켜짐 및 꺼짐이 발생함을 의미합니다. 가용접이란 표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제로는 용접되지 않은 것을 말한다. 때로는 리드선을 손으로 잡아당겨 솔더 조인트에서 빼낼 수 있습니다. 이 두 가지 상황은 전자 생산의 디버깅 및 유지 관리에 큰 어려움을 가져올 것입니다. 이 두 가지 조건은 광범위하고 신중한 용접 연습을 통해서만 피할 수 있습니다.
회로 기판을 납땜할 때 반드시 시간을 조절하십시오. 너무 길면 회로 기판이 타거나 동박이 떨어집니다. 회로 기판에서 부품을 제거할 때 전기 납땜 인두 끝을 납땜 접합부에 붙이고 납땜 접합부의 주석이 녹은 후에 부품을 빼냅니다.
플럭스(로진 및 솔더 오일)는 납땜할 때 핵심입니다. 신선한 로진과 비 부식성 솔더 오일은 솔더링을 잘 완료하는 데 도움이 될 수 있으며 표면을 깨끗하고 아름답게 만들 수 있습니다. 당신이 그것을 사용할 때 당신은 더 많은 플럭스를 사용할 수 있습니다
