전자 실습에서 전기 납땜 인두를 사용하는 방법
전자 부품의 패키징이 점점 더 빠르게 업데이트됨에 따라 회로 기판의 구성 요소는 점점 더 적고 밀도가 높아지고 핀은 점점 얇아지고 회로 기판은 점점 작아지고 있습니다. 또한 많은 수의 표면 실장 부품, 플립 칩 및 기타 부품이 회로 기판에 사용되며 이는 전자 산업이 소형화 및 소형화를 향해 발전하고 있으며 그에 따라 수동 납땜의 어려움도 증가했음을 보여줍니다. 주의는 구성 요소를 손상시키거나 용접 불량을 유발할 수 있으므로 직원은 용접 원리, 용접 프로세스, 용접 방법, 용접 품질 평가 및 전자 기초에 대해 어느 정도 이해하고 있어야 합니다.
1 납땜 도구
전기 납땜 인두는 용접에 가장 일반적으로 사용되는 도구이며 용접 성공 여부는 얼마나 잘 조작하느냐에 따라 크게 좌우됩니다. 일반적으로 전기 납땜 인두의 전력이 클수록 열이 커지고 납땜 인두 팁의 온도가 높아집니다. 예를 들어 하드웨어 변형을 위해 20W 내부 가열 방식(30~40W 외부 가열 방식) 전기 납땜 인두를 사용합니다. 전력이 너무 높으면 구성 요소를 태우기 쉽습니다. 일반적으로 다이오드와 삼극관의 접합 온도는 온도가 200도를 초과하면 손상됩니다.
현재 일반적으로 사용되는 전기 납땜 인두에는 외부 가열 유형과 내부 가열 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 내부 가열식 전기 납땜 인두는 열효율이 높고 가열 속도가 빠릅니다. 외부 열 납땜 인두의 힘이 더 높고 사용 방법은 동일하지만 시중에 내부 열 납땜 인두 용 액세서리가 많이 있으므로 내부 열 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다.
일반 전기 납땜 인두는 사용하기 전에 납땜 인두 팁에 땜납 층으로 코팅해야 합니다. 구체적인 방법은 먼저 납땜 인두 팁을 원하는 모양으로 정리 한 다음 전원 공급 장치를 연결하고 납땜 인두 팁 온도가 주석이 녹을 수있는 지점까지 상승하면 팁에 로진을 바릅니다. 납땜 인두의 끝 가장자리까지 납땜 층을 적용한 다음 얼굴에 주석 층을 걸어 사용할 수 있습니다.
2 용접 방법
현재 회로 기판에는 두 가지 주요 구성 요소 유형이 있습니다. 하나는 인라인 핀 구성 요소이고 다른 하나는 패치 구성 요소입니다. 다음은 이러한 두 가지 구성 요소 유형에 따라 각 구성 요소 유형의 용접 방법에 대해 구체적으로 설명합니다.
3 납땜 시간 및 온도 설정
1) 온도는 실제 사용에 따라 결정됩니다. 납땜 포인트를 납땜하는 시간은 1~4초가 가장 적당하며, 최대 8초 이내입니다. 일반적으로 납땜 인두의 끝을 관찰하십시오. 보라색으로 변하면 온도 설정이 너무 높은 것입니다.
2) 일반적으로 인라인 전자 재료의 경우 납땜 인두 팁의 실제 온도를 (350~370도)로 설정합니다. 표면 실장 재료(SMT)의 경우 납땜 인두 팁의 실제 온도를 (330~350도), 일반적으로 납땜의 녹는점에 100도를 더합니다.
3) 특수 재질의 경우 납땜 인두의 온도를 특별히 설정해야 합니다. LCD 커넥터 등은 은이 함유된 주석 와이어를 사용해야 하며 온도는 일반적으로 290도에서 310도 사이입니다.
4) 대형 부품 발을 납땜하고 온도는 380도를 초과해서는 안되지만 납땜 인두의 힘을 높일 수 있습니다.
비율.
