레벨 미터를 사용하여 측정할 때 중요한 고려 사항
1. 수평계의 2개의 V자형 측정면은 측정 정확도의 기준이며 측정 시 작업물의 거친 표면에 접촉하거나 문지르지 마십시오. 측정 표면의 긁힘으로 인해 레벨이 손상되고 과도한 측정 오류가 발생하지 않도록 주의해서 배치해야 합니다. 2. 레벨을 사용하여 공작물의 수직면을 측정할 때 보조 측면의 반대 부분을 잡지 말고 공작물의 수직면을 세게 누르십시오. 그러면 힘 변형으로 인해 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 수준의. 올바른 측정 방법은 보조 측정면의 안쪽을 손으로 잡고 레벨을 공작물의 수직면에 안정적이고 수직으로 붙인 다음 (기포를 중간 위치로 조정) 셀 수를 읽는 것입니다. 수직 수준에서 거품에 의해 움직였습니다.
3. 레벨을 사용할 때 레벨의 작업 표면과 작업물의 표면이 깨끗한지 확인하여 먼지가 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 수평면을 측정할 때 동일한 측정 위치에서 수평면을 반대 방향으로 조정한 후 측정해야 합니다. 레벨을 이동할 때 레벨의 작업 표면이 작업물의 표면에 문지르지 않도록 하고 들어 올려 놓아야 합니다.
4. 길이가 큰 공작물을 측정할 때 세그먼트 측정 방법을 사용하여 공작물을 평균적으로 여러 크기 세그먼트로 나눈 다음 각 세그먼트의 측정 판독값에 따라 오류 좌표 맵을 그려 최대 개수를 결정할 수 있습니다. 오류 그리드의. 세로 수직면에서 베드 가이드 레일의 진직도를 검사할 때 전면 가이드 레일에 가까운 툴레스트에 프레임 레벨을 놓고 툴레스트가 있는 제한 위치에서 시작하여 툴레스트를 왼쪽에서 오른쪽으로 이동합니다. 주축의 한쪽 끝. 2차 이동거리는 수평계의 경계자(200mm)와 거의 같아야 합니다. 공구 홀더가 각 측정 길이 위치에 차례로 있을 때 수준기의 판독값을 기록합니다. 이 판독 값을 순서대로 배열하고 적절한 축척으로 수직면에 가이드 레일의 진직도 오차 곡선을 그립니다. 레벨 미터의 판독 값은 세로 좌표입니다. 공구 홀더가 초기 위치에 있을 때 레벨 미터의 판독값이 시작점이며 좌표 원점에서 파선 세그먼트가 만들어집니다. 각각의 판독 후, 이전 파선 세그먼트의 끝점이 파단되어야 하는 선 세그먼트를 그리는 시작점으로 사용됩니다. 선분으로 구성된 곡선은 수직면에서 가이드 레일의 직진도 곡선입니다. 양 끝의 연결선에 대한 곡선의 최대 좌표값은 가이드 레일 전체 길이의 진직도 오차이며, 임의의 범위 내에서 곡선의 두 끝을 기준으로 한 곡선의 두 끝 사이의 좌표 차이입니다. 로컬 측정 길이는 가이드 레일의 로컬 오류입니다.
5. 공작 기계 작업대의 평탄도 검사 방법. 스트로크의 중앙에 작업대와 안장을 각각 놓고 작업대 위에 브릿지를 놓고 그 위에 수평계를 놓고 그림에 표시된 측정 방향을 따라 브릿지를 움직입니다. 브리지 스팬에 대한 레벨 판독값을 한 번 기록합니다. d. 기준면은 작업대 위의 세 점 A, B, D에 의해 설정되며, 각 측정점의 평면 좌표 값은 수평계의 판독값에 따라 얻어진다.
6. 대형 부품의 수직도를 측정할 때는 수평계를 사용하여 기준면을 수평에 대략적으로 맞추십시오. 기준면과 피측정면에서 레벨미터로 단계적으로 측정하고 그래픽 방식으로 기준방향을 결정한 후 기준면에 대한 측정면의 수직오차를 계산한다.
작은 부품을 측정할 때는 먼저 기준면에 수준기를 놓고 기포의 한쪽 끝에서 값을 읽은 다음 수준기의 한쪽을 사용하여 측정할 수직면에 붙입니다. 기포가 첫 번째(기준면) 판독 값에서 벗어나면 측정된 표면 수직 오차입니다.
