전기 납땜 인두를 이용한 납땜 소개
주석 용접은 과학이며 전기 납땜의 원리는 가열된 납땜 인두를 통해 고체 납땜 와이어를 가열하고 녹이는 것입니다. 플럭스의 도움으로 납땜할 금속으로 유입되고 냉각 후 견고하고 안정적인 용접 지점을 형성합니다.
땜납이 주석 납 합금으로 만들어지고 용접 표면이 구리로 만들어지면 땜납이 먼저 용접 표면을 적십니다. 습윤 현상이 발생하면 솔더가 금속 구리쪽으로 천천히 확산되면서 솔더와 금속 구리의 접촉면에 접착층이 형성되어 두 금속이 견고하게 접착됩니다. 따라서 납땜은 습윤, 확산, 야금학적 결합이라는 세 가지 물리적, 화학적 과정을 통해 완성됩니다.
1. 습윤: 습윤 공정은 모세관 힘을 사용하여 모재 표면의 미세한 범프와 결정 틈을 따라 용융된 땜납을 확산시켜 용접된 모재 표면에 부착층을 형성하여 원자를 만드는 것을 말합니다. 땜납과 모재가 서로 가까워지고 원자 중력이 작용하는 거리를 달성합니다.
습윤을 유발하는 환경 조건: 용접 모재의 표면은 깨끗하고 산화물이나 오염 물질이 없어야 합니다.
이미지 비유: 연잎에 물을 떨어뜨려 물방울을 형성한다는 것은 물이 연꽃을 적실 수 없다는 것을 의미합니다. 솜에 물을 떨어뜨리면 솜에 스며들어 촉촉해집니다.
2. 확산: Wetting 공정에 따라 솔더와 모재 금속 원자 사이의 상호 확산 현상이 발생하기 시작합니다. 일반적으로 원자는 격자 격자 내에서 열진동 상태에 있으며 일단 온도가 상승합니다. 원자 활동이 강화되어 녹은 땜납과 모재의 원자가 접촉면을 교차하여 서로의 격자 격자에 들어가게 됩니다. 원자 이동의 속도와 횟수는 가열 온도와 시간에 따라 결정됩니다.
3. 야금학적 결합: 땜납과 모재 금속 사이의 상호 확산으로 인해 두 금속 사이에 중간층(금속 화합물)이 형성됩니다. 좋은 솔더 조인트를 얻으려면 용접된 모재와 솔더 사이에 금속 화합물이 형성되어 모재 금속의 강한 금속 결합 상태를 달성해야 합니다.
