전기 납땜 인두의 납땜 지점이 불량한 원인:
(1) 주석 볼을 형성하면 주석이 솔더 패드 전체에 퍼질 수 없습니까?
납땜 인두의 온도가 너무 낮거나 납땜 인두 헤드가 너무 작습니다. 솔더 패드 산화.
(2) 납땜 인두를 제거할 때 주석 팁을 형성합니까?
납땜 인두가 충분히 뜨겁지 않고 납땜 플럭스가 녹지 않아 단계적으로 적용됩니다. 납땜 인두 헤드의 온도가 너무 높고 플럭스가 증발하며 용접 시간이 너무 깁니다.
(3) 주석 표면이 매끄럽지 않거나 주름이 생기지 않습니까?
납땜 인두 온도가 너무 높고 용접 시간이 너무 깁니다.
(4) 로진 분산 면적이 큰가? 납땜 인두 헤드를 부드럽게 잡습니다.
(5) 주석구슬? 납땜 헤드에서 주석 와이어를 직접 추가하고 주석을 너무 많이 추가하여 납땜 헤드를 산화시키고 납땜 인두를 치십시오.
(6) PCB 박리? 납땜 인두의 온도가 너무 높아서 납땜 인두 헤드가 보드에 닿습니다.
(7) 블랙 로진? 온도가 너무 높습니다.
비표준 주석점 결정:
(1) 가납땜: 납땜된 것처럼 보이지만 실제 납땜되지는 않습니다. 주로 납땜 패드 및 핀이 더러워지거나 납땜 플럭스 및 가열 시간이 부족하기 때문입니다.
(2) 단락: 다리가 있는 부품은 다리 사이의 과도한 납땜으로 인해 단락되는 반면, 또 다른 현상은 검사 담당자가 핀셋, 대나무 막대 등을 부적절하게 사용하여 다리 사이에 단락이 발생하는 현상입니다. 여기에는 발 사이에 단락을 일으키는 잔여 주석 슬래그도 포함됩니다.
(3) 편차: 납땜 전 장치의 부정확한 위치 지정 또는 납땜 중에 발생한 오류로 인해 핀이 지정된 납땜 패드 영역 내에 있지 않습니다.
(4) 낮은 주석: 낮은 주석은 주석 점이 너무 얇아서 부품의 구리판을 완전히 덮을 수 없어 연결 및 고정 효과에 영향을 미칩니다.
(5) 주석 과잉 : 부품의 발 부분이 주석으로 완전히 덮여 외부 호를 형성하여 부품의 외관 및 납땜 패드 위치가 보이지 않게 되어 부품과 납땜 패드가 잘 납땜되었는지 확인할 수 없습니다.
(6) 잘못된 부품: 배치된 부품의 사양이나 유형이 작업 규정이나 BOM 또는 ECN을 준수하지 않는 경우 잘못된 부품으로 간주됩니다.
(7) 부품 누락 : 부품을 배치해야 하는 위치로, 비정상적인 원인으로 인해 틈이 생긴 경우.
(8) 주석 볼 및 슬래그: PCB 보드 표면에 부착된 과도한 솔더 볼 및 슬래그는 작은 핀 단락을 일으킬 수 있습니다.
(9) 극성 반전: 극성 방향 정확도가 처리 요구 사항과 일치하지 않는 경우 극성 오류로 간주됩니다.
