가연성 가스감지기 적용시 주의사항
가연성 가스 감지기는 한 번 설치하면 위치 변경이 쉽지 않습니다. 수년에 걸쳐 축적된 업무 경험에 따르면 구체적인 적용 시 다음 사항을 고려해야 합니다.
(1) 모니터링 대상 장치의 누출 가능성이 있는 지점을 찾아 누출 압력, 방향 및 기타 요인을 분석하고 누출 정도에 따라 세 가지 등급으로 나눌 수 있는 프로브 위치 분포도를 그립니다. I, II 및 III.
(2) 장소의 기류방향, 풍향 등 구체적인 요인에 따라 다량의 누출이 발생한 경우 가연성 가스의 누출방향을 결정한다.
(3) 누설가스의 밀도(공기보다 크거나 작음)에 따라 기류추세와 결합하여 누설의 3차원 유동추세도를 합성하고 초기점 설정방식은 흐름의 하류.
(4) 누수지점의 누수상태가 미소누출인지 스프레이인지 조사한다. 미세누설의 경우 설정치는 누설점에 근접하여야 한다. 제트 누출의 경우 누출 지점에서 멀리 유지하십시오. 이러한 조건을 바탕으로 최종 부지 설정 계획이 작성됩니다. 이런 식으로 구매할 수량과 종류를 추정할 수 있습니다.
(5) 가연성 가스 누출이 많은 장소의 경우 관련 규정에 따라 10-20m 간격으로 감지 지점을 설정해야 합니다. 불연속 운전이 있는 무인 소형 펌프실의 경우 가연성 가스 누출 가능성에 주의해야 합니다. 일반적으로 감지기는 하단 공기 배출구에 설치해야 합니다.
(6) 수소 누출이 있는 장소의 경우 누출 지점 위의 평면에 감지기를 설치해야 합니다.
(7) 가스 밀도가 공기보다 큰 매체의 경우 감지기는 누출 지점 아래의 낮은 평면에 설치하고 주변 환경의 특성에 주의해야 합니다. 가연성 가스가 쌓이기 쉬운 장소의 안전 감시 지점 설정에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
(8) 개방된 가연성 가스 확산 및 탈출 환경의 경우 환기 조건이 양호하지 않으면 특정 부분의 공기 중 가연성 가스 함량이 폭발 하한 농도에 근접하거나 도달하기 쉽기 때문에 안전 모니터링입니다. 무시할 수 없는 포인트.
현장 사고 분석 결과에 따르면 절반 이상이 잘못된 설치 및 교정으로 인해 발생합니다. 따라서 도입이 필요하다.
