멀티미터 포인터 굽힘 및 헤드 소손에 대한 예방 조치
1) 측정하기 전에 측정 크기를 추정하고 범위 스위치를 적절한 범위로 설정하십시오.
측정 크기가 확실하지 않은 경우 먼저 범위를 최대 기어로 설정한 다음 천천히 적절한 범위 기어에 접근할 수 있습니다.
작은 레인지 기어로 큰 측정 물체를 측정하는 경우 포인터가 휘어질 가능성이 매우 높으므로 주의하십시오.
(2) 저항을 측정할 때에는 피시험 회로를 전원으로부터 차단해야 한다.
3) 고전압 또는 고전류를 테스트할 때 범위 스위치를 회전시키는 것은 금지되어 있습니다. 접촉 아크를 방지하려면 스위치가 손상됩니다.
4) 전해 콘덴서를 측정할 때에는 단락시킨 후 방전시킨 후 측정하십시오.
5) 멀티미터를 잘못 사용하면 미터 헤드가 탈 수 있습니다.
예방 조치: 두 개의 실리콘 다이오드를 미터 헤드의 양극 및 음극 끝과 병렬로 연결하여 이를 보호합니다(하나는 순방향 병렬, 하나는 역방향 병렬).
실리콘 다이오드의 전압은 일반적으로 {{0}}.5V보다 크고 0.5V 미만의 실리콘 다이오드 순방향 저항은 매우 크며 미터 헤드의 원래 내부 저항은 기본적으로 무시할 수 있는 작은 영향을 미칩니다.
잘못 측정하면 전압이 상승하여 실리콘 다이오드의 순방향 저항이 감소하고 대부분의 전류가 다이오드에 의해 분류되어 미터 헤드를 보호하는 역할을 합니다.
디지털 멀티미터 숨겨진 오류 문제 해결 방법
1, 파형 분석.
전자 오실로스코프를 사용하여 회로의 각 요점의 전압 파형, 진폭, 주기(주파수) 등을 관찰합니다. 예를 들어 클록 발진기의 진동 여부를 측정하는 경우 발진 주파수는 40kHz입니다. 발진기에 출력이 없으면 TSC7106 내부 인버터가 손상되었음을 나타내며 외부 구성 요소 개방 회로일 수도 있습니다. TSC7106 피트 {21} 파형은 50Hz 구형파여야 합니다. 그렇지 않으면 내부 200 주파수 분배기 손상일 수 있습니다.
2, 구성 요소 매개 변수를 측정합니다.
결함, 온라인 측정 또는 오프라인 측정 범위 내의 구성 요소에 대해 매개변수 값을 분석해야 합니다. 저항을 온라인으로 측정하려면 병렬로 연결된 구성 요소의 영향을 고려해야 합니다.
3, 숨겨진 문제 해결.
숨겨진 결함은 결함이 숨겨져 있음을 의미하며 악기는 좋을 때도 있고 나쁜 결함도 있습니다. 이러한 고장은 더 복잡하며 일반적인 원인에는 납땜 접합, 느슨하고 느슨한 커넥터, 전송 스위치와의 접촉 불량, 구성 요소 성능이 불안정하고 리드가 파손되는 등이 포함됩니다. 또한, 이로 인해 발생하는 일부 외부 요인도 포함됩니다. 높은 주변 온도, 과도한 습도 또는 근처의 간헐적인 강한 간섭 신호 등.
4, 외모 확인.
배터리, 저항기, 트랜지스터를 만질 수 있으며 통합 블록 온도 상승이 너무 높습니다. 새로 장착된 배터리가 뜨거우면 회로가 단락되었을 수 있음을 나타냅니다. 또한 회로 파손, 납땜 제거, 기계적 손상 여부도 관찰해야 합니다.
5, 모든 레벨에서 작동 전압을 테스트합니다.
다양한 지점에서 작동 전압을 감지하고 정상 값과 비교하려면 우선 기준 전압의 정확성을 보장해야 합니다. 측정 및 비교를 위해 동일한 모델 또는 유사한 디지털 멀티미터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
