원적외선 온도계의 원리 원적외선 온도계의 성능 지수
1. 용접물의 표면 처리
수동 납땜 인두 용접에서 만나는 용접물은 다양한 전자 부품과 와이어입니다. "보험 기간" 내에 있는 전자 부품이 대량 생산 조건에서 사용되지 않는 한 일반적으로 접하는 용접부는 종종 표면 청소가 필요합니다. 용접 표면의 용접 품질에 영향을 미치는 녹, 기름, 먼지 및 기타 불순물을 작업하고 제거하십시오. 기계적 스크래핑 및 알코올, 아세톤 스크러빙 및 기타 간단하고 쉬운 방법은 일반적으로 수동 작업에 사용됩니다.
2. 사전 용접
사전 납땜은 일반적으로 주석 도금, 주석 도금, 주석 도금 등으로 알려진 납땜으로 납땜할 구성 요소 리드 또는 전도성 용접 부품을 미리 적시는 것입니다. 공정 및 메커니즘이 전체이기 때문에 사전 납땜이라고 부르는 것이 정확합니다. 납땜 공정 - 땜납은 용접물의 표면을 적시고 용접물의 표면은 금속 확산 후 접합 층을 형성한 후 땜납 층으로 "도금"됩니다.
Pre-soldering은 납땜에 필수적인 작업은 아니지만 수동 납땜 인두 용접, 특히 유지 보수, 디버깅 및 연구 개발에는 거의 필수적입니다.
3. 과도한 플럭스 사용 금지
적절한 양의 플럭스가 필수적이지만 많을수록 좋다고 가정하지 마십시오. 과도한 로진은 납땜 후 솔더 조인트 주변을 청소하는 작업 부하를 유발할 뿐만 아니라 가열 시간을 연장하여(로진이 녹고 휘발되어 열을 빼앗음) 작업 효율성을 감소시킵니다. 가열 시간이 불충분하면 땜납에 혼합되어 "슬래그 함유" 결함을 형성하기 쉽습니다.
개폐 소자의 용접에서는 과도한 플럭스가 접점에 흐르기 쉬워 접점 불량이 발생합니다. 솔더링 플럭스의 적절한 양은 로진 향이 형성될 솔더 조인트만 적실 수 있고 로진 향이 인쇄 기판을 통해 부품 표면이나 소켓 구멍(예: IC 소켓)으로 흐르지 않도록 해야 합니다. 로진 코어를 사용하는 와이어의 경우 기본적으로 플럭스를 다시 적용할 필요가 없습니다.
4. 납땜 인두 끝을 깨끗하게 유지하십시오.
납땜시 인두 팁은 장시간 고온 상태에 있고 플럭스 등의 열분해 물질에 노출되기 때문에 표면이 쉽게 산화되어 흑색 불순물 층을 형성하여 거의 단열재를 형성 층, 납땜 인두 팁이 가열 효과를 잃게 만듭니다. 따라서 납땜 인두 프레임에 묻은 불순물은 언제든지 문지르십시오. 언제든지 젖은 천이나 젖은 스폰지로 납땜 인두 끝을 닦는 것도 일반적인 방법입니다.
5. 가열은 솔더 브리지에 따라 달라집니다.
비 조립 라인 작업에서는 한 번의 납땜을 위한 솔더 조인트의 모양이 다양하며 납땜 인두 팁을 지속적으로 변경하는 것은 불가능합니다. 납땜 인두 팁 가열 효율을 높이려면 열 전달을 위한 솔더 브리지를 형성해야 합니다. 소위 솔더 브리지는 가열 중에 납땜 인두 팁과 용접물 사이의 열 전달을 위한 브리지로서 납땜 인두에 소량의 솔더가 유지됨을 의미합니다.
명백히 용융 금속의 열전도 효율이 공기보다 훨씬 높기 때문에 용접물이 용접 온도까지 빠르게 가열됩니다. 솔더 브리지로 너무 많은 주석을 보유하지 않도록 주의해야 합니다.
6. 땜납의 양은 적당할 것
과도한 땜납은 값비싼 주석을 불필요하게 소모할 뿐만 아니라 납땜 시간을 늘리고 그에 따라 작업 속도를 감소시킵니다. 더 심각한 것은 고밀도 회로에서 과도한 주석이 감지할 수 없는 단락을 쉽게 유발할 수 있다는 것입니다. 그러나 너무 적은 양의 솔더는 견고한 결합을 형성할 수 없으며 솔더 조인트의 강도를 감소시킵니다. 특히 기판에 전선을 납땜할 때 납땜이 부족하면 전선이 빠지는 경우가 많습니다.
7. 용접부는 견고할 것
땜납이 굳기 전에 용접물을 움직이거나 진동시키지 마십시오. 특히 핀셋을 사용하여 용접물을 고정할 때는 핀셋을 제거하기 전에 땜납이 굳을 때까지 기다려야 합니다. 이는 솔더 응고 공정이 결정화 공정이기 때문입니다. 결정화 이론에 따르면, 결정화 기간 동안의 외력(용접물의 움직임)은 결정화 조건을 변경하여 결정이 거칠어지고 소위 "냉간 용접"이 발생합니다.
외관 현상은 표면이 둔하고 콩 찌꺼기 같은 것입니다. 솔더 조인트의 내부 구조가 느슨하고 에어 갭과 균열이 생기기 쉬워 솔더 조인트의 강도가 감소하고 전기 전도성이 떨어집니다. 따라서 용접물은 땜납이 굳기 전에 가만히 있어야 합니다. 실제 작업에서 다양한 적절한 방법을 사용하여 용접물을 고정하거나 신뢰할 수 있는 클램핑 조치를 사용할 수 있습니다.
8. 납땜 인두의 배출에 주의
납땜 인두의 배출은 시기적절해야 하며 배출 각도와 방향은 솔더 조인트의 형성과 일정한 관계가 있습니다. 납땜 인두를 제거할 때 부드럽게 회전시키면 납땜 접합부를 제대로 납땜할 수 있으므로 실제 작업에서 경험해야 합니다.
