코팅 두께 측정기 프로브를 사용할 때 자주 발생하는 문제

코팅 두께 측정기 프로브를 사용할 때 자주 발생하는 문제

코팅 두께 게이지 프로브를 수리할 때 자기 코어가 심하게 마모되고 일부는 심각하게 손상되었다고 할 수 있는 경우가 종종 있습니다. 예를 들어 N1 헤드의 보석 코어는 종종 손상되거나 부서지고 F1 헤드 자기 코어의 아크 코어는 편평하거나 변형됩니다.

우선, 사용 중에 프로브를 착용하는 것이 정상입니다. 하지만 제품의 특성에 따라 주의를 기울이면 제품의 수명이 연장됩니다.

일반적인 문제는 측정 시 테스트가 일반적으로 아래쪽으로 이루어지기 때문에 사용자가 아래쪽을 더 세게 누르는 경우가 많아 시간이 지남에 따라 프로브 코어가 쉽게 파손될 수 있다는 것입니다. 올바른 사용 방법은 측정할 공작물에서 1cm 떨어진 곳에 프로브를 측정 표면에 가볍게 누르는 것입니다. 프로브에는 설계 시 유도 압력 스프링이 내장되어 있으므로 가볍게 누르기만 하면 됩니다. 또 다른 포인트는 프로브를 반복적으로 움직일 때 다른 물체와 부딪히거나 부딪히거나 충돌하기 쉽고 프로브에 손상을 입히기 쉽다는 것입니다. 따라서 작업 조건이 허용되면 프로브를 고정할 수 있고 측정할 공작물을 프로브와 접촉시켜 프로브 충돌을 줄일 수 있습니다.

또 다른 경우에는 측정할 때 포인트를 측정할 때마다 코어 마모를 줄이기 위해 프로브를 들어올리고 평평하게 당기지 않아야 합니다.

마지막으로, 프로브의 고유 주파수가 변경되어 작동이 중단되는 것을 방지하려면 프로브를 강한 자기장에서 멀리 두어야 합니다. 올바른 작동과 사용은 장비의 서비스 수명을 연장합니다.

코팅, 도금, 코팅, 라미네이션, 화학적으로 형성된 필름 등 재료의 표면을 보호하고 장식하기 위해 형성되는 피복층을 관련 국내 및 국제 표준에서 코팅이라고 합니다.

코팅 두께 측정은 가공 산업 및 표면 엔지니어링에서 품질 검사의 중요한 부분이 되었으며 제품이 우수한 품질 표준을 충족하는 데 필수적인 수단입니다. 제품을 국제화하기 위해 우리나라의 수출 상품 및 대외 관련 프로젝트에는 코팅 두께에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다.

코팅 두께를 측정하는 주요 방법으로는 쐐기 절단법, 광차단법, 전기분해법, 두께차이 측정법, 칭량법, X-선 형광법, -선 후방산란법, 정전용량법, 자기측정법 및 와전류 측정법이 있습니다. 등. 이러한 방법 중 처음 5개는 파괴적인 테스트입니다. 측정 방법은 번거롭고 느리며 대부분 샘플링 검사에 적합합니다.

X-ray,-ray 방법은 비접촉, 비파괴 측정법이지만 장치가 복잡하고 고가이며 측정범위가 작습니다. 방사성 물질이 존재하므로 사용자는 방사선 보호 규정을 준수해야 합니다. X선 방법은 매우 얇은 코팅, 이중 코팅 및 합금 코팅을 측정할 수 있습니다. -선 방법은 코팅 및 기판 원자 번호가 3보다 큰 코팅의 측정에 적합합니다. 정전 용량 방법은 얇은 도체의 절연 코팅 두께를 측정하는 경우에만 사용됩니다.