전기납땜인두를 이용한 납땜체험
전기 납땜 인두는 전자 용접에서 가장 일반적으로 사용되는 도구입니다. 그 기능은 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 납땜 지점을 가열하고 용접하는 것입니다. 성공의 큰 부분은 얼마나 잘 제어되는지에 달려 있습니다. 따라서 어떤 관점에서 볼 때 전기 납땜 인두의 사용은 기술 감각에 달려 있습니다.
일반적으로 전기 납땜 인두의 출력이 클수록 열도 더 커지고 납땜 인두 팁의 온도도 높아집니다. 일반적으로 트랜지스터 및 집적 회로 전자 부품의 용접에는 20W 내부 가열 전기 납땜 인두로 충분합니다. 전력이 너무 높으면 다이오드와 삼극관의 접합 온도가 200도를 초과하면 끊어지기 때문에 부품이 쉽게 타버리게 됩니다. 그러나 주로 비계 용접용 증폭기 생산에서는 전기 납땜 인두의 출력이 더 높아야 하며 전기 납땜 인두의 출력은 35W-45W 또는 그 이상 중에서 선택할 수 있습니다.
회로를 납땜할 때 시간이 너무 길거나 너무 짧아서는 안 된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 시간이 너무 길면 쉽게 파손되고, 시간이 너무 짧으면 땜납이 완전히 녹지 않아 땜납 이음새가 고르지 않고 가납이 발생합니다. 가장 적절한 시간을 위해서는 1.5초~4초 이내에 완료되어야 합니다.
솔더는 가용성 금속이며, 가장 일반적으로 사용되는 것은 솔더 와이어입니다. 솔더의 역할은 부품 핀을 인쇄 회로 기판의 연결 지점과 연결하는 것이며 솔더의 선택은 솔더링 품질에 큰 영향을 미칩니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 로진 납땜 와이어이지만 세분화도 매우 특별합니다. 그 중에서도 물에 섞이지 않는 은납땜선은 당연히 최고급 등급이다.
초보자에게 매우 실용적인 납땜 흡수제에 대해서도 언급할 가치가 있습니다. 납땜 인두를 처음 사용할 때는 항상 납땜이 여기저기 묻어나기 쉽습니다. 납땜 흡수제는 회로 기판의 과도한 납땜을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 주석 흡수제는 다중 핀 집적 회로 장치를 제거할 때 매우 효과적입니다. 납땜 이음부를 모두 빨아들일 수 있지만 납땜 인두를 능숙하게 사용할 수 있는 사람에게는 전혀 필요하지 않습니다. 납땜 인두로 기능을 완전히 대체할 수 있습니다. 부품은 솔더 조인트를 녹여 쉽게 제거할 수 있습니다.
납땜하기 전에 부품 핀이나 회로 기판의 납땜 부분에 사전 납땜 처리를 수행해야 합니다. 납땜 부분의 산화층 제거 - 부러진 톱날을 칼로 만들어 금속 리드 표면의 산화층을 긁어내어 리드의 금속 광택을 노출시킬 수 있습니다. 인쇄 회로 기판은 미세한 거즈 종이로 광택을 낸 다음 로진 알코올 용액으로 코팅할 수 있습니다. 부품 주석 도금 - 긁힌 리드의 주석 도금입니다. 리드선을 로진 알코올 용액에 담근 후, 주석이 묻은 열간 납땜 인두 끝부분을 리드선에 누르고 리드선을 돌립니다. 리드는 매우 얇은 주석 층으로 균일하게 도금될 수 있습니다. 와이어를 용접하기 전에 절연 피복을 벗겨야 하며 정식 용접 전에 위의 두 가지 처리를 수행할 수 있습니다. 다연선의 경우에는 연마 후 함께 꼬아준 후 주석도금을 해야 합니다.
사전 용접 처리가 완료되면 공식적으로 용접을 수행할 수 있습니다.
(1) 전기 납땜 인두를 오른손으로 잡습니다. 왼손으로 니들노즈 플라이어나 핀셋을 사용하여 부품이나 전선을 잡습니다. 납땜하기 전에 전기 납땜 인두는 완전히 예열되어야 합니다. 납땜 인두 헤드의 칼날 표면에 주석을 먹어야합니다. 즉, 일정량의 납땜을 가져와야합니다.
(2) 납땜 인두 끝의 칼날을 납땜 접합부에 대십시오. 전기 납땜 인두는 수평면에 대해 약 60도 각도로 놓여 있습니다. 납땜 인두 끝에서 납땜 접합부까지 용융 주석의 흐름을 촉진합니다. 납땜 인두 팁이 납땜 접합부에 머무르는 시간은 2~3초 이내로 제어됩니다.
(3) 납땜 인두 끝을 들어 올립니다. 왼손은 여전히 부품을 잡고 있습니다. 왼손은 솔더 조인트의 주석이 냉각되고 굳어진 후에만 풀 수 있습니다.
(4) 리드선을 핀셋으로 회전시켜 느슨해지지 않았는지 확인한 후 플라이어를 사용하여 남은 리드선을 잘라냅니다.
