납땜 인두 용접 작업 자세 및 위생
플럭스 가열에 의해 휘발되는 화학물질은 인체에 유해합니다. 작동 중 코가 납땜 인두 팁에 너무 가까우면 유해 가스를 흡입하기 쉽습니다. 일반적으로 납땜 인두에서 코까지의 거리는 적어도 30cm 이상이어야 하며 보통 40cm가 적당합니다.
그림 1과 같이 전기 납땜 인두를 잡는 방법에는 세 가지가 있습니다. 안티 그립 방식은 작동이 안정적이며 장기간 작동 후 피로에 적합하지 않습니다. 고전력 납땜 인두의 작동에 적합합니다. 오버핸드 그립은 중간 출력 납땜 인두 또는 각진 팁이 있는 인두를 사용하는 작업에 적합합니다. 일반적으로 수술대 위에 인쇄회로기판 및 기타 용접물을 용접할 때 펜 홀딩 방식을 많이 사용한다.
SMD 부품 납땜 방법 소개
SMD 부품은 크기가 작기 때문에 일반 부품처럼 납땜 인두로 납땜하기가 매우 어렵습니다. 대신 납땜에는 특수한 납땜 페이스트가 필요합니다. 아마추어 조건에서 SMD 구성 요소를 용접하면 SMD 솔더 페이스트를 구매하기 위해 시장에 갈 수 있습니다. 이제 시장에는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 하나는 조정 된 솔더 페이스트이고 상표는 God Welding이고 다른 하나는 솔더 페이스트와 블렌드로 만들어집니다. 에이전트를 블렌딩하여 만든 솔더 페이스트, 상표는 큰 눈입니다. 상표.
용접 방법은 SMD 구성 요소를 패드에 놓은 다음 조정된 SMD 솔더 페이스트를 구성 요소 핀과 패드 사이의 접점에 적용한 다음(단락을 방지하기 위해 너무 많이 적용하지 않도록 주의) 다음 20W 내부를 사용합니다. 열 유형 전기 납땜 인두를 사용하여 패드와 SMD 구성 요소 사이의 연결을 가열 (온도는 220 ~ 230도이어야 함) 납땜이 녹은 후 전기 납땜 인두를 제거 할 수 있으며 납땜이 완료되면 납땜이 완료됩니다. 솔더가 응고합니다. 용접 후 핀셋을 사용하여 납땜된 SMD 구성 요소를 고정하여 헐거움이 있는지 확인할 수 있습니다. 헐거움이 없으면(매우 강해야 함) 용접이 양호함을 의미합니다. 헐거움이 있으면 위의 방법에 따라 SMD 솔더 페이스트와 솔더를 다시 적용해야 합니다.
