납땜 인두 용접 요구 사항

납땜 인두 용접 요구 사항

납땜은 전자 제품의 조립 공정에서 중요한 연결 고리 중 하나입니다. 해당 용접 프로세스 품질 보증이 없으면 잘 설계된 전자 장치는 설계 지표를 충족하기 어렵습니다. 따라서 용접 시 다음 사항을 준수해야 합니다.

1. 용접면을 청결하게 유지해야 합니다.
용접성이 좋은 용접부라도 장기간 보관 및 오염으로 인해 용접부 표면에 유해한 산화피막, 오일스테인 등이 생길 수 있습니다. 따라서 용접 전에 표면을 청소해야 하며 그렇지 않으면 품질을 보장하기 어렵습니다.

2. 용접시 온도와 시간이 적당하고 가열이 균일하여야 한다.
용접하는 동안 땜납과 용접할 금속이 용접 온도로 가열되어 용융된 땜납이 용접될 금속의 표면에 젖어 확산되어 금속 화합물을 형성합니다. 따라서 솔더 조인트가 견고하려면 적절한 솔더링 온도가 있어야 합니다.

충분히 높은 온도에서 솔더는 완전히 젖고 완전히 확산되어 합금층을 형성할 수 있습니다. 지나치게 높은 온도는 용접에 도움이 되지 않습니다. 납땜 시간은 납땜 주석, 납땜 부품의 젖음성 및 접착층 형성에 큰 영향을 미칩니다. 용접 시간을 정확하게 마스터하는 것이 고품질 용접의 핵심입니다.

3. 솔더 조인트는 기계적 강도가 충분해야 합니다.
용접할 부품이 진동이나 충격을 받았을 때 떨어지거나 헐거워지지 않도록 납땜 조인트는 충분한 기계적 강도를 가져야 합니다. 솔더 조인트가 충분한 기계적 강도를 갖도록 하기 위해 일반적으로 용접할 구성 요소의 리드 단자를 구부린 다음 납땜하는 방법을 사용할 수 있지만 과도한 솔더 축적을 사용해서는 안 되며 이는 쉽게 가상 솔더링 및 틈을 유발합니다. 솔더 조인트와 솔더 조인트 사이. 사이의 단락.

4. 용접은 전기 전도성을 보장하기 위해 신뢰할 수 있어야 합니다.
솔더 조인트가 좋은 전기 전도성을 갖도록 하기 위해서는 가상 솔더링을 방지하는 것이 필요합니다. 가용접이란 땜납과 피용접물의 표면이 합금조직을 형성하지 않고 단순히 피용접금속의 표면에 부착된 것을 말한다. 용접시 일부만 합금을 형성하고 나머지는 합금을 형성하지 않으면 이러한 솔더 조인트도 단시간에 전류를 흘릴 수 있으며 계측기로 측정하여 문제점을 찾기가 어렵습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 합금이 없는 표면은 산화되고 이때 ON/OFF 현상이 나타나게 되어 필연적으로 제품의 품질 문제를 일으키게 됩니다.

요컨대, 좋은 품질의 솔더 조인트는 다음과 같아야 합니다. 밝고 매끄러운 솔더 조인트; 땜납 층은 균일하고 얇으며 패드 크기에 대한 비율이 적절하고 접합부의 윤곽이 희미하게 보입니다. 땜납은 충분하고 스커트 모양으로 펼쳐져 있습니다. 균열, 바늘 등의 구멍, 플럭스 잔여물이 없습니다.